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Páginas: 10 (2471 palabras)
Publicado: 6 de noviembre de 2012
ACERO DE REFUERZO
DEFINICIÓN.
Para Robert L. Mott el término “acero” se refiere a aleaciones de hierro y carbono y, en muchos casos, otros elementos es decir, hierro combinado con un 1% aproximadamente de carbono, y que sumergido en agua fría adquiere por el temple gran dureza y elasticidad.
ANTECEDENTES HISTORICOS.
Durante toda la Edad Media y el Renacimiento el acero era producidoen pequeñas cantidades por corporaciones de artesanos que guardaban en secreto el método de fabricación. El primer proceso de obtención industrial del acero fue ideado por el relojero inglés B. Huntsman en 1740; el proceso se llamó “al crisol”, porque consistía en cementar el hierro con carbón vegetal y fundir sucesivamente en un crisol el producto obtenido.
“H. Cort invento en 1874 unprocedimiento de afina, en el que se producía el hierro en un horno de reverbero alimentado con carbón mineral; el carbón era quemado sobre una parrilla cuya solera estaba constituida por una capa que contenía óxido de hierro. Durante el proceso, llamado “pudelado”, la fundición era removida a mano con unas largas varillas de hierro, y luego comprimida en una prensa; el lingote resultante se laminaba alcalor.”
El acero producido al crisol era de óptima calidad, pero el costo de producción era muy superior al fabricado por pudelado.
El proceso Bessemer consiste en obtener directamente acero mediante el afino de la fundición, introduciendo una corriente de aire en un aparato, actualmente llamado “convertidor” y entonces, por su forma, “pera de Bessemer”. Dado que el convertidor está revestido desílice (ácida), el proceso es idóneo para una función de estas características.
Entre 1860 y 1865 el francés Pierre Martín y los alemanes Wilhelm y Friedrich Siemens desarrollaron un tipo de horno alimentado por gas, denominado posteriormente “horno Martín-Siemens”. Este tipo de horno permite obtener acero fundiendo en la solera grandes cantidades de chatarra de hierro y fundición o bienfundición y minerales.
Los procesos Bessemer, Thomas, Martín-Siemens y más tarde los de acerería eléctrica inauguran la edad del acero, desplazando rápidamente a la madera como material estructural en las obras de ingeniería civil, y después al hierro fundido con materia prima de la construcción.
El acero de se ha utilizado como material de construcción durante más de un siglo, tiempo en el cual, se hasometido a pruebas, estudios y análisis más minuciosos.
Ventajas del acero: El acero se recomienda especialmente como material de construcción por las razones siguientes:
a) Su método de manufactura esta tan controlado y mecanizado, que sus propiedades físicas son casi invariables.
b) Cada molécula de acero se somete a prueba antes de hacerse su comprobación final.
c) Es muyresistente a esfuerzos de toda clase, como tracción, compresión, corte, torsión, curvatura, etc.
d) Es un material homogéneo, cuyas propiedades pueden determinarse con exactitud
e) Su módulo de elasticidad se conoce muy bien y es prácticamente una constante tanto para la tracción como para la compresión, dentro de los límites de trabajo.
El acero para reforzar concreto se utiliza en distintasformas, entre las más comunes se encuentran:
a) La barra o varilla de distintos diámetros que puede ser lisa o tener corrugaciones para mejorar sus características de adherencia.
b) En muros y losas se utilizan con frecuencia mallas formadas por retículas de barras soldadas en las intersecciones.
c) En concreto preesforzado se usan alambres, barras lisas o corrugadas, y toronesformados por varios alambres tensados.
d) Ocasionalmente el refuerzo puede consistir en perfiles laminados.
TIPOS DE ACERO:
Acero aleado o especial. Acero al que se han añadido elementos no presentes en los aceros al carbono o en que el contenido en magnesio o silicio se aumenta más allá de la proporción en que se halla en los aceros al carbono.
Acero auto templado. Acero que...
DEFINICIÓN.
Para Robert L. Mott el término “acero” se refiere a aleaciones de hierro y carbono y, en muchos casos, otros elementos es decir, hierro combinado con un 1% aproximadamente de carbono, y que sumergido en agua fría adquiere por el temple gran dureza y elasticidad.
ANTECEDENTES HISTORICOS.
Durante toda la Edad Media y el Renacimiento el acero era producidoen pequeñas cantidades por corporaciones de artesanos que guardaban en secreto el método de fabricación. El primer proceso de obtención industrial del acero fue ideado por el relojero inglés B. Huntsman en 1740; el proceso se llamó “al crisol”, porque consistía en cementar el hierro con carbón vegetal y fundir sucesivamente en un crisol el producto obtenido.
“H. Cort invento en 1874 unprocedimiento de afina, en el que se producía el hierro en un horno de reverbero alimentado con carbón mineral; el carbón era quemado sobre una parrilla cuya solera estaba constituida por una capa que contenía óxido de hierro. Durante el proceso, llamado “pudelado”, la fundición era removida a mano con unas largas varillas de hierro, y luego comprimida en una prensa; el lingote resultante se laminaba alcalor.”
El acero producido al crisol era de óptima calidad, pero el costo de producción era muy superior al fabricado por pudelado.
El proceso Bessemer consiste en obtener directamente acero mediante el afino de la fundición, introduciendo una corriente de aire en un aparato, actualmente llamado “convertidor” y entonces, por su forma, “pera de Bessemer”. Dado que el convertidor está revestido desílice (ácida), el proceso es idóneo para una función de estas características.
Entre 1860 y 1865 el francés Pierre Martín y los alemanes Wilhelm y Friedrich Siemens desarrollaron un tipo de horno alimentado por gas, denominado posteriormente “horno Martín-Siemens”. Este tipo de horno permite obtener acero fundiendo en la solera grandes cantidades de chatarra de hierro y fundición o bienfundición y minerales.
Los procesos Bessemer, Thomas, Martín-Siemens y más tarde los de acerería eléctrica inauguran la edad del acero, desplazando rápidamente a la madera como material estructural en las obras de ingeniería civil, y después al hierro fundido con materia prima de la construcción.
El acero de se ha utilizado como material de construcción durante más de un siglo, tiempo en el cual, se hasometido a pruebas, estudios y análisis más minuciosos.
Ventajas del acero: El acero se recomienda especialmente como material de construcción por las razones siguientes:
a) Su método de manufactura esta tan controlado y mecanizado, que sus propiedades físicas son casi invariables.
b) Cada molécula de acero se somete a prueba antes de hacerse su comprobación final.
c) Es muyresistente a esfuerzos de toda clase, como tracción, compresión, corte, torsión, curvatura, etc.
d) Es un material homogéneo, cuyas propiedades pueden determinarse con exactitud
e) Su módulo de elasticidad se conoce muy bien y es prácticamente una constante tanto para la tracción como para la compresión, dentro de los límites de trabajo.
El acero para reforzar concreto se utiliza en distintasformas, entre las más comunes se encuentran:
a) La barra o varilla de distintos diámetros que puede ser lisa o tener corrugaciones para mejorar sus características de adherencia.
b) En muros y losas se utilizan con frecuencia mallas formadas por retículas de barras soldadas en las intersecciones.
c) En concreto preesforzado se usan alambres, barras lisas o corrugadas, y toronesformados por varios alambres tensados.
d) Ocasionalmente el refuerzo puede consistir en perfiles laminados.
TIPOS DE ACERO:
Acero aleado o especial. Acero al que se han añadido elementos no presentes en los aceros al carbono o en que el contenido en magnesio o silicio se aumenta más allá de la proporción en que se halla en los aceros al carbono.
Acero auto templado. Acero que...
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