Mantenimiento De Tuberias

Facultad de ingeniería mecÁnica

Ingeniería de mantenimiento

TEMA: ‘’PLAN DE MANTENIMIENTO PARA TUBERIA DE PROCESOS’’

INTEGRANTES: Tapia Suárez Wilson Fernando
Vásconez Caiza Eva Raquel

PROFESOR: Ing. Eduardo Ivan Rodríguez Paramo

MARZO 2012

REPARACION Y MANTENIMIENTO DE TUBERIAS DE PROCESO

¿PORQUE ES NECESARIO REALIZAR MANTENIMIENTO?
Por que:
* Los ductos detransporte de hidrocarburos y/o de procesos son estructuras de alto riesgo si no se les da mantenimiento.
* El mantenimiento puede ser preventivo o correctivo
* Ambos requieren previamente de procedimientos de inspección.

OBJETIVO
El objetivo de Mantenimiento es lograr, con el mínimo coste, el mayor tiempo en servicio de las instalaciones y maquinaria productivas, en este caso de lastuberías de procesos con el fin de conseguir la máxima disponibilidad, aportando la mayor productividad y calidad de producto y la máxima seguridad de funcionamiento.

COMO HACERLO?
Para lograr nuestro objetico se realizara las siguientes acciones
* Las acciones o tareas a considerar para el mantenimiento pueden ser de carácter preventivo o correctivo:
* Tareas Preventivas
*Protección Externa
* Protección Interna
* Tareas Correctivas
* Reparación
* Cambio de Línea

MANTENIMIENTO PREVENTIVO
El Mantenimiento Preventivo comprende todas las acciones sobre revisiones, modificaciones y mejoras dirigidas a evitar averías y las consecuencias de estas en la producción.
La acción sistemática de revisar periódicamente, la podemos definir comoinspeccionar-controlar y reparar, antes de que se produzca la avería. También podemos decir que es reparar cuando la maquinaria o instalación productiva están aun, en cuanto a seguridad-calidad y desgaste, dentro de límites aceptables.
El Plan de Mantenimiento Preventivo permite tener una visión global y concreta de todas las acciones de preventivo previstas para una instalación determinada.
* Paraprevenir el deterioro acelerado de la tubería se usa protecciones que van acorde a las solicitudes del diseño, así tenemos:
* Protección Externa
* Revestimiento
* Sistema de Protección Catódica
* Protección Interna
* Inhibidores
* Control de Fluido Transportado
* Limpieza

Nivel y frecuencia de una intervención preventiva sobre un equipo
En este Plan deMantenimiento Preventivo es interesante considerar el mínimo cambio de órganos y componentes. Es necesario, por tanto, localizar el/los órganos y componentes responsables del crecimiento de la tasa de fallo del equipo y cambiarles por prevención.
El método de este análisis comprende dos etapas:
* la primera será determinar el nivel de intervención, es decir, identificar al órgano responsable,* la segunda será determinar la frecuencia de la intervención.

TUBERIA DE OLEODUCTO DE 36pulg. DE DIAMETRO

PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO |
CONJUNTO | ACCIONES | FRECUENCIA | TIEMPO | OBSERVACIONES |
Tubería deoleoductoDiámetro 36pul.Longitud 550km | Inspección interna de la tubería con raspa tubos instrumentadosReparación de sectores averiados con defectos geométricosEliminaciónde sobretensiones por defectos geodinámicasReparación de sectores con procesos corrosivos Inspección y rehabilitación del sistema de protección catódicaMonitoreo y control de la corrosión internaMantenimiento de válvulas de línea y cruces aéreosInspección del medio circundante que rodea externamente a la tubería de raíces vegetación y sólidos indeseables | Muy frecuente Poco frecuentemedianafrecuenciamediana frecuenciamediana frecuenciamuy frecuentemediana frecuenciamuy frecuente | Cada añoCada 4 añosCada 2 añosCada 2 añosCada 2 añosSemestralmenteCada 2 añosmensualmente | Constan las alternativas que nos ayudara a mejorar las acciones previas y la aceptación de las mismas:Inspección interna con PIG´s” inteligentes, semestralmente.Reparación con productos en base a fibra de vidrio o...