mantenimiento herramientas industriales

MANTENIMIENTO HERRAMIENTAS INDUSTRIALES




LA FRESADORA

Una fresadora es una máquina herramienta utilizada para realizar mecanizados
por arranque de viruta mediante el movimiento de una herramienta rotativa de
varios filos de corte denominada fresa. Mediante el fresado es posible mecanizar
los más diversos materiales como madera, acero, fundición de hierro, metales no
férricos ymateriales sintéticos, superficies planas o curvas, de entalladura, de
ranuras, de dentado, etc. A demás de las piezas fresadas pueden ser desbastadas
o afinadas. En las fresadoras tradicionales, la pieza se desplaza acercando las
zonas a mecanizar a la herramienta, permitiendo obtener formas diversas, desde
superficies planas a otras más complejas.

PLAN DE MANTENIMIENTO

Programade mantenimiento. Para la realización del programa de
mantenimiento hay que tener en cuenta las recomendaciones
Para el mantenimiento diario hay que tener lo siguiente: Cepillo con Pincel de
Metal, para limpiar la fresadora con cerdas en nylon19, absorbentes industriales
(almohadillas) 3M20, guantes de látex21

Diario
- Antes del funcionamiento de la maquina se debe de llenar losrecipientes de
lubricación y operar las bombas a mano
- Limpieza de máquina la realiza el operario una vez terminada la jornada
laboral, para realizar esta limpieza de debe de utilizar un cepillo.
- Inspección visual (ruidos, fugas de aceite y de líquido refrigerante, etc.).
- Comprobación del estado de herramienta la debe de realizar el operario y
debe de estar en un lugaradecuado como un cajón o una estantería.


Semestral
Para el mantenimiento semestral hay que tener lo siguiente: Compresor,
multímetro, destornillador de pala, destornillador de estría, guantes de látex.
- Revisión y limpieza a tableros eléctricos.
- Medición de consumo de corriente se realiza con un multímetro y estas se
las compara con los valores recomendados en la plaqueta del motor.- Seguir atentamente el funcionamiento de la máquina y al descubrir cualquier
anomalía, corregir inmediatamente el defecto.
- Verificar el funcionamiento de la bomba de refrigerante, realizar limpieza del
depósito y cambio si procede

Anual
Para el mantenimiento anual hay que tener lo siguiente: multímetro, destornillador
de pala, destornillador de estría, guantes de látex.- Revisión completa del grupo hidráulico desde la parte donde se vierte el
lubricante por los conductos de lubricación e inspeccionar que no estén tapados.
- Revisión completa de herramientas de trabajo y tenerla en lugares
adecuados.
- Reparación de conexiones eléctricas.
- Reajuste de tornillos de la base.
- Revisión del motor eléctrico y sus componentesRevisión de nivel yprecisión.
- Realizar una inspección anual de las velocidades de salida en rpm.

Bianual
- Realizar análisis de vibraciones para determinar el estado de los
rodamientos.



TORNO

El torno es la máquina herramienta más antigua y por lo tanto la más importante,
sin el torno no habría sido posible el gran avance industrial, en las máquinas de
tornear, se forman o trabajan piezas,mediante arranque de viruta. El modo de
trabajar en cada paso del torneado, se rige por la forma, tamaño y número de
piezas que han de elaborarse, así como la calidad superficial exigida en las
mismas; a continuación se indica su clasificación:


CLASIFICACIÓN DE LOS TORNOS


 Torno vertical
 Torno automático
 Torno revolver
 Torno paralelo


Torno vertical: Lostornos de eje vertical están diseñados para mecanizar
piezas de gran tamaño que van sujetas al plato de garras u otros operadores, y
que por sus dimensiones o peso harían difícil su fijación en un torno horizontal.

Torno automático: Es un tipo de torno operado mediante control numérico
por computadora. Se caracteriza por ser una máquina herramienta muy eficaz
para mecanizar piezas de...