mantenimiento

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CAPITULO III
EL MANTENIMIENTO

3.1 Conceptos Básicos de Mantenimiento

Antes que realizar cualquier tipo de clasificación o descripción de los tipos de
mantenimiento, es muy importante saber realmente lo que es el Mantenimiento y su
diferencia con lo que se conoce como Mantenibilidad o Capacidad de Mantenimiento, las
cuales se prestan en muchas ocasiones a confusión por parte delpersonal de una empresa.

Mantenimiento.- Se define como la disciplina cuya finalidad consiste en
mantener las máquinas y el equipo en un estado de operación, lo que incluye servicio,
pruebas, inspecciones, ajustes, reemplazo, reinstalación, calibración, reparación y
reconstrucción. Principalmente se basa en el desarrollo de conceptos, criterios y técnicas
requeridas para el mantenimiento,proporcionando una guía de políticas o criterios para
toma de decisiones en la administración y aplicación de programas de mantenimiento. [1]

Mantenibilidad.- Esta característica se refiere principalmente a las propiedades
de diseño, análisis, predicción y demostración, que ayudan a determinar la efectividad
con la que un equipo puede ser mantenido o restaurado para estar en condiciones de uso uoperación. La mantenibilidad es conocida también conocida como la capacidad para
restaurar efectivamente un producto. [1]

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Principalmente el mantenimiento puede ser aplicado de 3 formas:

1. Mantenimiento Correctivo.
2. Mantenimiento Preventivo.
3. Mantenimiento Predictivo.

Algunas fuentes manejan otras alternativas de mantenimiento pero principalmente
estos mencionadosanteriormente, forman las raíces de los diferentes tipos de
mantenimiento manejados en las demás áreas mas específicas.

De los diferentes tipos o variaciones del mantenimiento se nombrarán y definirán
las más importantes para posteriormente analizar específicamente el Mantenimiento
Preventivo únicamente.

Mantenimiento Correctivo .- Mantenimiento realizado sin un plan de
actividades, ni actividadesde reparación. Es resultado de la falla o deficiencias. [1]

Mantenimiento No Programado .- Mantenimiento de emergencia con actividad
correctiva, para restaurar un sistema o elemento dejándolo en condiciones de operación.
[1]

Mantenimiento en Condiciones.- Inspecciones de las características que cuentan
con un alto riesgo de falla, además de aplicación del mantenimiento preventivo despuésde la alerta de riesgo pero antes de la falla total. [1]

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Mantenimiento Preventivo .- Realizar actividades con la finalidad de mantener
un elemento en una condición específica de operación, por medio de una inspección
sistemática, detección y prevención de la falla inminente. [1]

Mantenimiento Programado .- Acciones previamente planeadas para mantener
un elemento en una condiciónespecífica de operación. [1]

Mantenimiento

Predictivo.-

Este

mantenimiento

nació

basado

en

la

automatización y avances tecnológicos en la actualidad, la base de este tipo de
mantenimiento se encuentra en el monitoreo de una máquina, además de la experiencia
empírica, se obtienen gráficas de comportamiento para poder realizar la planeación de
mantenimiento. Estemantenimiento como su nombre lo dice, realiza una predicción del
comportamiento en base al monitoreo del comportamiento y características de un sistema
y realiza cambios o plantea actividades antes de llegar a un punto crítico. [3]

3.2 Mantenimiento Preventivo

La tesis se basa únicamente en lo que es el mantenimiento preventivo, debido a la
línea de producción actual del horno y el tipo demantenimiento correctivo que se aplica
en la actualidad en la planta.

El mantenimiento preventivo se puede definir un sistema de conservación
planeado del equipo y de la fábrica. No importando el tamaño de la empresa ni tipo de

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producción, cualquier plan de mantenimiento preventivo deberá de cumplir con los
siguientes puntos:

1. Una inspección periódica de las instalaciones y...