Mantenimiento

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1986
SERVICIOS DE INGENIERÍA Y MANTENIMIENTO AUTÓNOMO
J. GUADALUPE GONZÁLEZ GUAJARDO
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Col. Industrial Aviación.
TEL 52 (444) 817 71 64
e-mail sima_tpm@yahoo.com
78140 San Luis Potosí, S. L. P. Méx.


MEDICION Y EVALUACION DE LA SISTEMATIZACION DEL MANTENIMIENTO

La identificación de indicadores ha sido un problema en muchas empresas, tanto por lacaptura de datos, como en su aplicación y comprensión, sin embargo, varios índices proporcionan a la administración un efectivo método para medir el progreso de la sistematización del mantenimiento.

INDICADORES DE EVALUACION PARA LA EFECTIVIDAD DE LA ADMINISTRACION DEL MANTENIMIENTO

Identificamos los siguientes índices que proporcionan a la administración un método para medir el progreso delmantenimiento.

Estos índices pueden ser divididos en cuatro áreas:
a) Control de medición del trabajo.
b) Soporte de logística.
c) Efectividad de la organización.
d) Efectividad del sistema.

El programa debe incluir la colección y análisis de los indicadores de desempeño.

A) CONTROL DE LA MEDICION DEL TRABAJO.

Los indicadores de control de la medición del trabajo evalúan el desempeñode la organización con respecto a su capacidad para administrar las cargas de trabajo de los departamentos en general, la capacidad para estimar, planear y programar el trabajo exitosamente.

Existen tres caminos para examinar los indicadores:
* Ordenes de trabajos procesados
* Horas de mano de obra gastadas
* Inventario de mantenimiento.

Se utilizan para rastrear los indicadores de cargade trabajo en la cantidad y el tipo de trabajo que llegan al departamento:
* Emergencias o Reactivo.
* Correctivo.
* Mantenimientos preventivos.
* Rutinas.
* Otras prioridades de trabajo y rezagos.

Las siguientes ecuaciones producen fracciones adimensionalas a menos de que otra cosa sea indicada.
Es apropiado multiplicar las fracciones por 100 para convertirlas a porcentajes.

Todos losindicadores pueden ser cruzados, para así obtener mayor información que permita la correcta toma de decisión.

Un ejemplo:
ÍNDICE DE PREVENCIÓN DE FALLAS
Horas de mantenimiento correctivo/Horas de mantenimiento preventivo
(Si el mantenimiento correctivo disminuye se esta en el camino correcto).

ÍNDICE DE TIEMPOS PERDIDOS
Horas de tiempo perdido no planeado/Horas de mantenimientoprogramado
(Si el tiempo perdido no planeado disminuye se esta en lo correcto).

Por lo tanto;
ITP/IPF
= Índice de tiempos perdidos/Índice de prevención de fallas
La tendencia mostrará la valides de los datos capturados. Lo que buscamos es disminuir los tiempos que afectan la disponibilidad de maquinaria y equipo. En este caso, disminución de correctivos y tiempo perdido por fallas.

* CARGA DETRABAJO DE EMERGENCIA: CTE
CTE = Horas trabajadas en emergencias/Total de horas trabajadas

* CARGA DE TRABAJO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO: CTP
CTP = Horas trabajadas en preventivo/Total de horas trabajadas

* CARGA DE TRABAJO DE CORRECTIVO: CTC
CTC = Horas trabajadas en correctivo/Total de horas trabajadas

* PENDIENTES (Hombre/semana): R
R = Horas planeadas aun sintrabajar/40 X Número de operarios de mantenimiento.

Los indicadores de estimación, planeación y programación rastrean el alcance de los trabajos. Algunos de ellos se cruzan para obtener mayor información que sea de utilidad a la administración.

* ALCANCE O COBERTURA DE LA PLANEACIÓN: ACP
ACP = Horas estimadas en ordenes de trabajo/Total de horas trabajadas

* EFECTIVIDAD DE LA PLANEACIÓN: EPLEPL = Horas actuales en ordenes de trabajo/Horas estimadas en ordenes de trabajo

* EFECTIVIDAD DE LA PROGRAMACION: EPG
EPG = Total de OT's programadas/OT's Programadas cerradas

* REZAGOS. (Hombre/Semana) REZ
REZ = Horas de retraso de las OT's/40 x número de operarios de mantenimiento.
La cifra de 40 se refiere a horas semana por trabajador, en algunos casos...