Mantenimiento

5.3 Diseño de un Sistema de Mantenimiento en una Empresa Local.
Los procedimientos adecuados de control del mantenimiento generalmente incluyen algunas formas de registros de reparación de equipo. Tales registros pueden ser tan simples como copias terminadas de las órdenes de trabajo archivados por número de equipo.
Un procedimiento un poco más completo implicaría anotaciones manuales omecánicas en tarjetas de registros del equipo, refiriéndose a descripciones resumidas de las órdenes de trabajo, y a costos de mano de obra y materiales. Si osamos ir un poco más lejos, por medio de una computadora se pueden proporcionar registros equivalentes. Esto implica, a su vez, el potencial de poder realizar lo anterior inclusive desde una Terminal remota, a través de Internet.
Un empleoimportante de ésta información reside en revisarla regularmente para determinar los pasos que sean necesarios para reducir las eventualidades de reparaciones. Puede, inclusive, encontrarse que sea necesario aplicar un programa de mantenimiento correctivo a algunos de los equipos existentes, siempre con el objetivo de evitar la repetición de mantenimiento preventivo.
Los procedimientos sistemáticos deeste tipo, han llegado a constituir una parte integral del programa de control del mantenimiento.
El paso siguiente es elaborar un sistema de órdenes de trabajo para que se defina la clase de trabajos de mantenimiento aprobados. Esto, naturalmente, incluye en primer término, el establecer un sistema de cargas de tiempo para proporcionar una buena identificación a cada partida de trabajo llevado acabo por el mantenimiento.
Un buen sistema de carga de tiempo que sea satisfactorio, permitirá al tiempo lograr una acumulación de costos de la mano de obra y de los materiales de mantenimiento, diariamente, y cargando cada hora de trabajo y costo de los materiales empleados en el número de la orden de trabajo señalada. Claro está, estos números no sólo proporcionarán el tiempo y materiales encada proyecto de mantenimiento, sino que además, proporcionan un análisis lo suficientemente detallado como para mostrar exactamente cómo están distribuidos los costos dentro de cada proyecto por clasificación de trabajo y material. Lo anterior permite que se elabore una recopilación de datos de costos que pueden indicar por qué las estimaciones se sobrepasan o disminuyen dramáticamente.
Asimismo,es de estricto rigor elaborar una regla en la cual cada hora del tiempo del mantenimiento (y naturalmente que el precio del material requerido también) debe cargarse a un trabajo de mantenimiento específico. Cada capataz de mantenimiento provee de un informe realizado diariamente al control de órdenes de trabajo, en cuyo contenido expone la distribución del trabajo de los trabajadores a su cargo,con la cantidad exacta de horas asignadas a cada trabajo en el que sus subordinados apliquen diariamente sus energías. Cada almacén de mantenimiento deberá reportar un informe similar de los materiales que haya suministrado. De ésta forma, los informes diarios pueden colocarse primero en las apropiadas órdenes de trabajo como un pequeño registro detallado y, posteriormente, ambos en conjuntopuedan mostrar la distribución de los costos y los gastos totales para cada orden de trabajo.
Existe, como es de suponer, un sistema de numeración para cada orden de trabajo, y éste debe ser tal que proporcione una rápida identificación de las tareas referentes a cada trabajo. El más común y sencillo es un sistema de numeración que emplea tres secciones: La primera sección indica la prioridad deltrabajo; la segunda el grupo de mantenimiento que tiene más responsabilidad para dicho trabajo, y la última sección es un número serial que indica la secuencia de emisión de dichas órdenes de trabajo.
El siguiente paso es la estipulación de un documento formal para autorizar el trabajo de mantenimiento. El documento básico utilizado para éste fin es llamado corrientemente Orden de Trabajo de...