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MANUAL DE HERRAMIENTAS DE CALIDAD
OBJETIVO
Este manual esta diseñado para ayudar a todos y cada uno de los trabajadores en labores industriales, para mejorar diariamente los procedimientos y sistemas, la calidad, el costo y la eficiencia relacionada con el trabajo, con la finalidad de lograr una mejora continua, en cada una de nuestras actividades, lo que nos permitirá ser lideres en elmercado.

INTRODUCCIÓN
Nuestro reto es ser competitivos en todos los campos industriales y en el horizonte XXI, llegar como líderes, para ser campeones.
Quiero enseñarles un método y darles algunos tips para ser los número uno.
Pertenezco al equipo de TRABAJO PRODUCTIVO, nuestro principal adversario es el equipo “PROBLEMAS DE CALIDAD Y PRODUCTIVIDAD”, cuyo objetivo es ponernos fuera, con:reparaciones, rechazos, reclamaciones del cliente, baja productividad, mala calidad, perdida del mercado, etc.
Este es el método y las técnicas que vamos a aprender, nada nuevo, pero muy efectivo:

CIRCULO DE DEMING.
PLANEAR
ACTUAR

EVALUAR
HACER

Existen algunos factores señaladores que nos indican cual es la estrategia que tenemos que aplicar:
* Reportes internos.
* Auditoria.
*Reclamaciones de mi cliente.
* Reportes de campo.

PRIMER PASO: “PLANEAR”
* Reconocer el problema.
* Hacer un plan de trabajo para resolver problemas de “calidad-productividad”
* Definir un objetivo.
* Definir como lograrlo y como medir su avance.
* Definir como y que factores serán controlados.

HACER UN PLAN GENERAL DE TRABAJO
Debemos realizar este plan de trabajo conbase a la información procedente de señaladores acerca de:
* ¿Dónde se origina el problema?
* ¿Cómo se manifiesta?
* ¿Cual es su efecto?
* ¿Cuáles son sus causas probables?
* ¿Qué medidas están siendo establecidas para controlarlas?
* ¿Qué acciones necesitamos aplicar para eliminarlas?
* ¿Qué medidas necesitamos tomar para que el problema no vuelva a presentarse orepetirse?
Específicamente el plan de trabajo nos ayuda a establecer:
* El grado de ocurrencia de las fallas.
* La gravedad de las falla.
* La efectividad de la detección de la falla.
Las medidas propuestas conforman el plan de trabajo y un PLAN DE CONTROL, que nos permitirán llegar a nuestro objetivo.

SEGUNDO PASO: “HACER”
¿Cómo continuar nuestro avance?

IMPLEMENTACIÓN
Ejecutarlas indicaciones, la ejecución es efectiva mientras cada uno de los miembros del equipo, pueda afirmar:
YO CUMPLO MI ACTIVIDAD MIENTRAS APROVECHO EL APOYO DE LAS ACTIVIDADES DE OTRO.

TERCER PASO: “EVALUAR”
¿Cómo continuar nuestro avance?

MEDIR LOS RESULTADOS
Esto nos permite saber que tanto cumplimos con las especificaciones y que tanto hemos logrado satisfacer las expectativas de nuestrosclientes.
Aquí ocurren tres situaciones alternas:
* Las medidas tomadas fueron efectivas y el resultado fue el esperado.
* Las medidas tomadas no fueron efectivas; se requiere replantear y promover nuevas soluciones.
* Las medidas tomadas solo resuelven parcialmente el problema, es necesario un ajuste a las medidas.

CUARTO PASO: “ACTUAR”
¿Cómo llegar a nuestro objetivo?
Actuarconsiste en tomar las medidas necesarias para corregir desviaciones en el plan original de trabajo.
Hay dos alternativas: Corregir o Mejorar
CORREGIR:
Implica establecer medidas que permitan eliminar eventualmente las causas de una falla.
MEJORAR:
Consiste en estandarizar nuestro proceso, documentar y hacer permanente la mejora, es decir, tomar acciones a prueba de errores o repeticionesfuturas de la misma falla, asegurando siempre llegar, logrando dar satisfacción a nuestros clientes (internos-externos)

ENFOQUE PROVEEDOR-CLIENTE
El cliente siempre espera productos:
BONITOS, agradables, bien hechos.
BUENOS, confiables.
BARATOS, de bajo costo.
RAPIDOS, a tiempo.

CLIENTE

PROVEEDOR
CLIENTE

PROVEEDOR
CLIENTE

PROVEEDOR

Los beneficios que el cliente espera serán...