Maquinas De Taller De Produccion

Páginas: 5 (1167 palabras) Publicado: 13 de marzo de 2013
Maquinas del taller de Producción
Propiedad de los Materiales

2013
Ángel Montes Ocampo
N° de control: 1090535
05/03/2013

Este es el reglamento del laboratorio de Ingeniería industrial, que aparte de ser taller también tiene un espacio para impartir clases

Maquina de tención y comprensión: La maquina para pruebas de Tensión y Compresión se compone de una base metálica sobre la queesta montada la torre de pruebas, esta torre a su vez esta constituida por una placa base, donde se tienen fijadas las columnas en cuyo extremo superior se tiene el cilindro hidráulico.

Rectificadora: El rectificado es una operación que se efectúa en general con piezas ya trabajadas anteriormente por otras máquinas herramientas hasta dejar un pequeño exceso de metal respecto a la dimensióndefinitiva. El rectificado tiene por objeto alcanzar en las dimensiones tolerancias muy estrictas y una elevada calidad de acabado superficial; se hace indispensable en el trabajo de los materiales duros o de las superficies endurecidas por tratamientos térmicos. Las herramientas empleadas son muelas giratorias.

Rectificadora Radial: es una máquina herramienta, utilizada pararealizar mecanizados por abrasión, con mayor precisión dimensional y menores rugosidades que en el mecanizado por arranque de viruta. Las piezas que se rectifican son principalmente de acero endurecido mediante tratamiento térmico.

Esmeril de banco: se suelen utilizar para moler a mano herramientas de corte y realizar otros desbastes. Dependiendo del grado de la muela se puede utilizar para afilar herramientas de cortetales como herramientas de torno o brocas. Alternativamente se puede utilizar para dar forma a una pieza de metal antes de la soldadura o del montaje. Una rueda de cepillo de alambre o ruedas de pulido se pueden intercambiar con los discos con el fin de limpiar o pulir piezas de trabajo.

Sierra cinta para metal: Cuando se cortan metales, se usan sierras especiales que requieren deun refrigerante que vaya suministrándose constantemente sobre la cuchilla. El refrigerante mantiene a la sierra fresca, impidiendo un sobrecalentamiento que seguramente causaría defectos en los cortes y acortaría el lapso de vida útil de la cuchilla, cuenta con equipamiento adicional que les permiten operar de distintas formas y hacen cortes generalmente en sentido vertical.

Planta para soldar: Su objetivo oaplicación principal es calentar las piezas para luego provocar una unión entre ellas; calentando los materiales y las mezclas se logra que el material se vuelva más resistente al ejercer alguna fuerza sobre ellos.

Cepillo de nariz o de codo: Esta maquina es para hacer desgastes en materiales ferrosos o no ferrosos (menos para plásticos y madera)

Taladro de banco: es una máquinaherramienta donde se mecanizan la mayoría de los agujeros que se hacen a las piezas en los talleres mecánicos. Destacan estas máquinas por la sencillez de su manejo. Tienen dos movimientos: El de rotación de la broca que le imprime el motor eléctrico de la máquina a través de una transmisión por poleas y engranajes, y el de avance de penetración de la broca, que puede realizarse de forma manual sensitiva o deforma automática, si incorpora transmisión para hacerlo.

Punteadora: Las punteadoras mecánicas son máquinas soldadoras de brazo móvil operadas por pedal. La estructura del chasis de estas punteadoras mecánicas está probada para muchos años de servicio proporcionando puntos de soldadura de alta calidad. Contamos con tres tamaños de chasis con distintos transformadores, garantizando así unamáquina adecuada para cualquier espesor de lámina
.
Horno metalúrgico: Esta máquina puede trabajar a 1100°C de temperatura, trabaja por resistencias, puede difundir distintos metales.

Prensa troqueladora: es un importante equipo de empacado, procesado y formado para después de la impresión. Puede ser empleada para imprimir productos como calcomanías adhesivas, carteras, cubiertas de libros,...
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