medicion por coordenadas








Maquina de Medición por Coordenadas
Universidad Politécnica de San Luis Potosí
Ingeniería en Tecnologías en Manufactura
Sistema de Medición por Coordenadas
Malfavón Lezama Ramón Gustavo
27 de octubre del 2013














Introduccion.
Para poder conocer lo que es una maquina de medición por coordenadas es necesario profundizar en el significado y laaplicación de cada unos de los conceptos que la conoforman como lo es la palabra “maquina” definida como Una máquina es un conjunto de elementos móviles y fijos cuyo funcionamiento posibilita aprovechar, dirigir, regular o transformar energía o realizar un trabajo con un fin determinado, (del latín machinarĭus) al conjunto de máquinas que se aplican para un mismo fin y al mecanismo que da movimiento a undispositivo; y tenemos por otro lado “coordenadas” que se hace referencia a En geometría, un sistema de coordenadas es un sistema que utiliza uno o más números (coordenadas) para determinar unívocamente la posición de un punto o de otro objeto geométrico.
El orden en que se escriben las coordenadas es significativo y a veces se las identifica por su posición en una tupla ordenada; también se laspuede representar con letras, como por ejemplo «la coordenada-x».
El estudio de los sistemas de coordenadas es objeto de la geometría analítica, permite formular los problemas geométricos de forma "numérica" por lo que podemos concluir que una maquina de medición por coordenadas (MMC) es una maquina que emplea componentes móviles que se trasladan por guías con recorridos ortogonales, para mediruna pieza por determinación de las coordenadas x,y,z de los puntos de la misma.
Las coordenadas de los puntos se determinan como un palpador y un sistema de medición del desplazamiento que se encuentra en cada uno de los ejes.
Son instrumentos que sirven para realizar mediciones dimensionales y de desviaciones de la irregularidad geométrica de objetos de forma simple o compleja.
Las máquinas demedición por coordenadas se componen de cuatro elementos:
1. Estructura mecánica de alta precisión: una unidad de operación que se controla de forma automática o digital. Esta unidad puede situar el elemento sensorial en cualquier punto dentro de su volumen de trabajo de un modo repetible.
2. Manejo de datos y sistema de control: sistema informático, normalmente con una arquitectura distribuidapara controlar las actividades dinámicas de la CMM y para la toma de datos
3. Software CMM: es el sistema operativo de la CMM, permite controlar la dinámica, la programación y la comunicación entre la CMM y el exterior. A una CMM se le pueden introducir paquetes de aplicaciones de software específicas que junto con el software de la CMM se pueden llevar a cabo aplicaciones específicas como es lamedición de engranajes, alabes de turbina, etc.
4. Sensores: Sofisticados elementos mecánico-electrónicos o óptico-electrónicos que registran las coordenadas de los puntos de la superficie de la pieza que se tiene que medir. El sensor puede entrar en contacto con la pieza (palpador) o no (sensor de medición sin contacto).
La capacidad de entender y evaluar los cuatro elementos principales de lamáquina permite configurar un sistema centrado en los problemas metrológicos que se tienen que resolver. Además, tener un conocimiento básico de estos elementos permite saber si el sistema necesita una actualización y así se mantiene en una máxima eficiencia funcional.
Aunque trataremos el funcionamiento de estos cuatro elementos y su interacción en un artículo dedicado a ello, haremos unaintroducción general indicando la función principal de los elementos en un ciclo de medición simple.
La estructura mecánica de una máquina de medición por coordenadas es, en la mayoría de casos, la representación física de un “Sistema de Referencia Cartesiana” en el que cada uno de los ejes representa uno de los ejes X,Y y Z del propio sistema de referencia. Cada eje se puede mover con relación a...