metodos de trabajo





ORGANIZACIÓN Y MÉTODOS DE TRABAJO


Capítulos 4, 5, 12, 13 y 14
Autores:
Juan Aguirre de Mena
María Mercedes Rodríguez
Dolores Tous


















Blanca Mendoza Vigara
76265969 Q
Sociología de las organizaciones
2º Sociología
4. El diseño del sistema productivo y la distribución en planta

4.1 Diseño del sistema productivo
La actividad productiva esaquel proceso de transformación de bienes y servicios con la intención de ganar valor en el proceso productivo.
Dentro del sistema de empresa, el desarrollo de la actividad productiva corresponde al subsistema de producción, compuesto por un conjunto de elementos y procesos que interactúan con la finalidad y función de transformar factores en productos y servicios.
El proceso productivo es elprocedimiento de transformación de unos elementos determinados en un proceso específico, mediante una actividad humana determinada, utilizando determinados instrumentos de trabajo. Tipología de los procesos productivos: según la extensión temporal del proceso, según la gama de productos obtenida, según la configuración del proceso productivo y según la forma en que se satisfacen la demanda.
Eldiseño del sistema productivo es el conjunto de decisiones estratégicas a través de las cuales se va a configurar la estructura productiva de la empresa. Hay dos tipos: las relativas a la configuración de los factores fijos y a los factores variables. Relativas a la configuración de factores fijos: 1) Decisiones sobre la capacidad productiva global 2) Decisiones sobre la elección de los tipos deprocesos productivos 3) Decisiones sobre el diseño de plantas. En relación a los factores variables: El más importante es la mano de obra. Tipos de diseño del proceso productivo: 1) Diseño por producto 2) Diseño por proceso o por función 3) Diseño por proyecto.
Para elegir el tipo de proceso más adecuado la empresa debe evaluar, juntos con los costes, toda una serie de factores, como lanecesidad de capital, demanda actual y futura, etc. Un punto fundamental es la elección de la tecnología a utilizar.
Tipos de tecnología disponible: Tecnología industrial o de fábrica, tecnología de oficinas y tecnología de servicios.

4.2 Distribución en planta. Objetivos y principios
La decisión sobre la distribución en planta debe procurar que se alcancen los objetivos que se han establecido en lafunción de producción.
Principios básicos en los que se debe basar el diseño de una óptima distribución en planta: 1) Integración total 2) Recorrido mínimo y continuo 3) Aprovechamiento del espacio 4) Seguridad y satisfacción en el trabajo 5) Flexibilidad.
Factores implicados en la distribución de la planta: 1) Factor material 2) Factor maquinaria 3) Factor trabajo 4) Factor movimientos 5)Factor esperas 6) Factor servicios 7) Factor edificio 8) Factor cambios.

4.3 Tipos de distribución en planta y criterios de selección
Formas de distribución en planta: 1) Distribución en línea o por producto 2) Distribución por proceso o por función 3) Distribución en posición fija o por proyecto. A veces son combinadas, como por ejemplo la distribución por células de fabricación.
1)Distribución en planta por producto: Cuando la producción está organizada de forma continua o repetitiva (cadenas de montaje). El problema de esta distribución está en su inflexibilidad. Algunas ventajas: Mínimo tiempo de fabricación o el reducido manejo de materiales. Algunos inconvenientes: Ausencia de flexibilidad o trabajo monótono.
2) Distribución en planta por proceso: se aplica a produccionesvariadas sujetas a frecuentes cambios. Algunas ventajas: Mayor fiabilidad y menores costes en inversiones de equipo. Algunos inconvenientes: Elevados tiempos de ejecución o la baja productividad.
3) Distribución en planta por posición fija: Cuando no es posible mover el producto para realizar las distintas actividades. Tipos de proyecto de distribución: 1) Proyectos en construcción 2) Proyectos de...