Metrologia

Páginas: 6 (1389 palabras) Publicado: 30 de noviembre de 2012
Instituto Politécnico Nacional

ESIME Ticoman

Ingeniería de Materiales

Profesor de Laboratorio: Ing. ESPINOSA PICAZO ALFONSO

Alumno: Mendoza Guzmán Rafael Misael

Practica: Mesa de Planitud

Grupo: 3AV3

Fecha de Entrega: 16-Noviembre-2012

Objetivo:
Familiarice con la mesa de planitud y el medidor de alturas así como aprender a hacer mediciones con el medidor de alturas ycomo utilizarlo correctamente.

MATERIAL, HERRAMIENTA Y EQUIPO UTILIZADO
-Mesa de planitud
-Medidor de Alturas
-Pieza aeronáutica

CONSIDERACIONES TÉORICAS
El presente PROCESO DE CALIBRACIÓN es de aplicación a las MESAS DE PLANITUD, numeradas SCI D-06.05 en la CLASIFICACIÓN DE INSTRUMENTOS DE METROLOGÍA DIMENSIONAL del SISTEMA DE CALIBRACIÓN INDUSTRIAL (SCI) del Ministerio deIndustria, Comercio y Turismo [1].
En terminología habitual de taller y centros de inspección, se conserva en muchos casos la denominación de mármoles y planos de referencia como términos equivalentes al de mesa de planitud.
Para poder ser objeto de certificación oficial, las mesas de planitud han de encontrarse marcados de forma permanente, con los siguientes datos como mínimo:
MARCA DELFABRICANTE.
NÚMERO DE SERIE O DE IDENTIFICACIÓN.
 
Es recomendable que, además, incluyan:
DIMENSIONES.
CALIDAD SEGÚN NORMA.
 
Si no existe identificación suficiente a juicio del Laboratorio de Calibración, este podrá exigir el grabado de la misma, como requisito para la emisión del Certificado Oficial de Calibración.
Toda mesa de planitud debe de ser sometida a una calibración en el momento de surecepción. Así mismo, a lo largo de su vida deberá ser recalibrada con una periodicidad adecuada.
El proceso de calibración en el momento de la recepción, debería ser más amplio y detallado incluyéndose en él operaciones de examen del estado en el cual se encuentra la mesa y su fijación. En todos los casos se realizará una cuantificación del defecto de planitud que presenta la superficie detrabajo de la mesa y se estimará un valor para su incertidumbre. Para ello se adoptará un determinado método de exploración y se elegirá un determinado instrumento de medida.
Los detalles particulares del procedimiento de calibración pueden presentar diferencias en función del material de la mesa. A falta de especificación concreta, el procedimiento de exploración por entramado descrito en elsubapartado 4.4.2 es válido para cualquier tipo de material de uso común hoy en día.
 
Condiciones de calibración.
La mesa debe de encontrarse nivelada y apoyada firmemente sobre los puntos especificados por el fabricante (o en los indicados en la figura 1, para mesas con tres puntos de apoyo), estando colocada en el banco o pedestal que ocupará en servicio.
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Figura 1.-Disposición de los tres apoyos.
 
Las mediciones se realizarán en ausencia de cualquier fuerza externa.
Los contactos sobre la mesa de los instrumentos y aparatos de medida utilizados para su calibración, no deberán ser nunca puntuales (especialmente en mesas de materiales metálicos), sino realizados a través de superficies de contacto planas de área no inferior a 230 mm2.
Antes de lacalibración se realizará una buena limpieza de la superficie de trabajo con el fin de eliminar cualquier rastro de polvo, suciedad, grasa o productos protectores.
Las mesas de calidades elevadas, deberán estar colocadas en ambientes tan estables como sea posible, libres de corrientes de aire, fuentes de calor, radiación solar y gradientes de temperatura.
La mesa debe de estar en equilibrio térmico con elmedio ambiente que le rodea, y en el caso de mesas de granito, también en ambiente higrométrico, para lo cual se esperará el correspondiente tiempo de estabilización antes de realizar la calibración.
Se entiende que todos los datos referentes a la calibración se obtienen y se refieren a las condiciones habituales de medida de 20 ± 2ºC para la temperatura, y 50 ± 10 % para la humedad relativa....
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