Mezclas y concretos

Páginas: 16 (3813 palabras) Publicado: 5 de noviembre de 2013
MORTERO (CEMENTO PARA ALBAÑILERÍA)
Características
•  Mayor trabajabilidad
Las mezclas preparadas son altamente plásticas gracias a la retención de agua; esto facilita su aplicación de manera uniforme, permitiendo corregir irregularidades en las piezas o superficies sobre las que se aplica.
•  Menor desperdicio
Dadas sus características de alta plasticidad y cohesividad, las mezclas seligan más fácilmente a la superficie, disminuyendo el desperdicio.
Ventajas
Menor costo comparado con las mezclas elaboradas en obra con cemento y cal.
Aplicaciones
El Mortero Moctezuma está elaborado para ser empleado en trabajos de albañilería, donde no se requieren elevadas resistencias a la compresión, sino tan sólo propiedades gigantes o aglutinantes.
Se recomienda para
• Plantillas
•Cimentaciones de mampostería 
• Pegado de block y tabique
• Aplanado de muros
• Pisos y firmes


Concreto para Pavimentos y Pisos (Módulo de Ruptura)
Información técnica
• Concreto conocido como MR (Módulo de Ruptura) o Resistencia a la Flexión, cuyo diseño satisface los requerimientos específicos para cada proyecto
• Resistencias a flexión comerciales MR25, MR30, MR35, MR40, MR45, MR50,MR55, MR60 y MR65
• El tamaño máximo de agregado que especifica es de 20 mm, 25 mm, 40 mm y 50 mm y el concreto se diseña con el tamaño máximo del agregado especificado por el proyecto
• Revenimiento máximo de 10 cm
• Cumplimiento de la resistencia a flexión proyectada a la edad de 1, 2, 3, 7, 14 y 28 días
• En estos concretos es común el empleo de fibras de polipropileno o metálicasVentajas
• Concreto de menor contracción por secado
• Mayor estabilidad volumétrica
• Diseñado específicamente para el cumplimiento del módulo de ruptura
• Mayor resistencia a la abrasión

Principio del formulario
Usos
• Pisos de naves industriales
• Pavimentación de calles, avenidas, autopistas
• Estacionamientos
• Rampas de carga y descarga en muelles, bodegas, entre otros
• Pistas deaeropuerto
Final del formulario


Concreto Estructural (Clase 1)
Información técnica
• Peso volumétrico fresco mayor a 2.2 ton/m³
• Módulo elástico mín. 14,000 (f’c) ½ kg/cm²
• ƒ’c mín. mayor o igual a 250 kg/cm²
• Contracción por secado máx. 0.001
• Edad de cumplimiento Normal (28 días) Rápida (14 días). ART (7 días), 72 horas y 24 horas
• Para obras clasificadas: Grupo A y B1 delArt.139 del R.C.D.D.F.
Ventajas
• Grado de confianza mayor
• Menor contracción por secado
• Menor coeficiente de deformación diferida
• Mayor módulo elástico
• Mayor resistencia a tensión directa
• Mayor resistencia al desgaste
• Mayor resistencia al impacto
Usos
• El Concreto Clase 1 es recomendado para usarse en construcciones cuya falla estructural podría causar la pérdida elevada devidas; así como construcciones cuyo funcionamiento es esencial a raíz de una emergencia urbana como hospitales, escuelas, estadios, templos, salas de espectáculos, hoteles, museos, departamentos y todo aquel local que aloje equipo valioso
• Estructuras de más de 3000 m² construidos o más de 15 m de altura ubicadas en la zona del lago; o más de 6000 m² construidos o 30 m de altura ubicadas en la zonade transición y lomas del Valle de México

Concreto Antibacterial
Información técnica
• Fibra con agentes antimicrobianos, cuya finalidad es la de alterar la función metabólica de los microorganismos impidiendo su crecimiento y reproducción.
Ventajas
• Protección del concreto contra los ataques de hongos, microbios, bacterias y levaduras, beneficiando la salud al reducir riesgos porcontagio de enfermedades
• Es imprescindible en lugares donde la limpieza y la salud sean factores determinantes
• Reduce los agrietamientos por contracción plástica
• Reduce la segregación
• Mantiene su actividad antibacterial durante toda la vida útil de la estructura
Usos
• Instituciones hospitalarias y laboratorios
• Industrias alimenticias, restaurantes y rastros
• Industria agropecuaria...
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