microestructura acero para herramientas

Trabajo Aplicativo N°4 ANALISIS METALOGRAFICO DE ACEROS PARA HERRMIENTAS AISI D2
I. JUSTIFICACION:
1.1. Importancia
Los aceros para herramientas pueden ser preparados para examinación macroscópica y microscópica usando los mismos procedimientos básicos empleados para los aceros al carbono y aleados. Sin embargo, debido a que algunos aceros para herramientas son altamente aleados ygeneralmente tratados térmicamente, su dureza es mucho más alta que la mayoría de aceros al carbono y aleados; por lo que, algunos aspectos específicos de su preparación difieren ligeramente.
Estos aceros se pueden emplear para la fabricación de herramientas destinadas a modificar la forma y dimensiones de los materiales por cortadura, presión, arranque de viruta, extrusión, laminación, embutición y choque.Tienen generalmente un contenido en carbono superior al 0.3%, aunque en algunos casos se emplean aceros de bajo contenido de carbono (0.10% - 0.30%).
El principal criterio de selección para un acero de herramienta es la relación entre tenacidad, resistencia al desgaste y dureza, aunque hay otros aspectos que pueden influir en su selección como son el coste y/o la posibilidad de aplicarletratamientos superficiales, etc. Se debe tener en cuenta algunas propiedades para la elección de un acero para herramienta, estas propiedades son: Resistencia mecánica, resistencia al desgaste y a la abrasión, tenacidad, templabilidad, estabilidad dimensional y maquinabilidad. Salvo en casos muy específicos, todos los aceros de herramientas deben ser tratados térmicamente para conseguir que los útilesposean una aceptable tenacidad con una determinada dureza y resistencia al desgaste, una vez que haya sido escogido el nivel de prestaciones que pueda aportar a la aplicación para la que van destinados. En la mayoría de estos aceros estas propiedades óptimas de uso se consiguen con un tratamiento de temple y revenido.
II. OBJETIVOS
a) Desarrollar la técnica de preparación de probetasmetalográficas de aceros para herramientas, de acuerdo a la norma ASTM E–3.
b) Analizar la microestructura del acero para herramientas D2 tratados superficialmente mediante microscopia óptica.

III. BASE TEORICA:
La parte más importante de la metalografía es el examen microscópico de una probeta debidamente preparada, empleando aumentos que oscilan entre 100X y 2000X aproximadamente, con locual hace posible definir características estructurales, como el tamaño de grano, tamaño, forma y distribución de las fases que componen la aleación y de las inclusiones no metálicas, así como la presencia de segregaciones y otras heterogeneidades que tan profundamente pueden modificar las propiedades mecánicas y el comportamiento general del metal o aleación.
Cuando el examen microscópico hapermitido la determinación de estas y otras características constitucionales, es posible predecir con gran seguridad el comportamiento del metal cuando se le utilice para un fin específico. Importancia parecida tiene el hecho de que, con ciertas limitaciones la microestructura refleja casi la historia completa del tratamiento mecánico y térmico que ha sufrido el material [1].
El examen estructuralde los materiales y aleaciones por vía microscópica es una de las armas principales, ya sea en investigación científica como en el control de la calidad de los materiales, teniendo en cuenta la conocida relación estructura -propiedades.
Su importancia está dada por la influencia que ejercen los constituyentes de una aleación en forma de una solución homogénea, en forma de un compuestointermetálico de composición química definida, dispersa en una solución sólida, etc. [2].


METALOGRAFIA
La metalografía es la parte de la metalurgia que estudia las características estructurales o de constitución de los metales y aleaciones, para relacionarlas con las propiedades físicas, mecánicas y químicas de los mismos. El examen metalográfico puede realizarse antes de que la pieza sea destinada a...