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CÁLCULO PARA MEJORAR LA VENTILACIÓN EN INTERIOR MINA

Circuito de Ventilación

El sistema de ventilación de la mina Alto de la Blenda esta dividido en dos zonas bien diferenciadas:
Zona de Ventilación de Veta Esperanza
Zona de Ventilación Veta Laboreo

El sistema de ventilación es del tipo ASPIRANTE para ello dispone de tres ventiladores ubicados en :
Veta Esperanza
Ensuperficie en Chimenea de ventilación N 3
En Nivel +52 en Chimenea de ventilación N 2
Veta Laboreo
En Nivel -108 en Chimenea de ventilación N 1

Ventiladores y sus caracteristicas

Ventilador CIRIGLIANO 48J instalado en CH 3 bis veta laboreo
Modelo 48J
Diámetro 1220 mm
Angulo de pala 32· modificado a 28·
RPM 1470
50 Hz
Caudal máximo de 25,15 m3/seg

Ventilador CIRIGLIANO30N6 instalado en CH2 superficie
Modelo 30N6
Diámetro 760 mm
Angulo de pala 23·
RPM 2935
36800 W de Potencia
50 Hz

Ventilador CIRIGLIANO 19N6
Modelo 19N6
Diámetro 480 mm
Angulo de pala 28·
RPM 2880
5520 W de Potencia
50 Hz

La conducción de la ventilación se realiza en forma ascendente, el aire puro es ingresado por la rampa principal y se desplaza porlas diferentes labores en ascenso por rampa y chimeneas de ventilación, pasando por los distintos rajos de cada nivel.
En algunos casos para evitar que el aire viciado descienda, se colocan tabiques para guiar la ventilación. El ventilador ubicado en la chimenea N 2 de Veta Esperanza cumple la función de evacuar los humos de los camiones que ingresan por el Nivel +52 al descargar el relleno enlas chimeneas de relleno.
Para facilitar la remoción de los gases de los diferentes frentes de trabajo, es conveniente tratar el tema de ventilación, dividiendo por sectores la mina, colocando como base que el ingreso de aire fresco se produce por la rampa principal.

Sector A: R1 y R2 N-33 Veta Esperanza
R1 y R2 N-73 Veta Esperanza

Sector B: R2, R3, R4, R5, R6, R7, R8, R9 y R10N-158 Veta Laboreo

Sector C: R1 y R2 N+52 Veta Esperanza

Si analizamos el Sector A, este es el sector del cual sale el 60% del total de la producción, siendo también el sector que mayores complicaciones presenta en cuanto a ventilación.
Tomando que en los Rajos 1 y 2 del N-73 trabajan en forma simultánea:

LHD TORO 350 (180 HP)
LHD Wagner ST2 (70 HP)
Jumbo SECOMA o MONOMATIC (52HP motor Diesel)
Dos operarios en reducción de tamaño (combeo)
Dos operarios jumbistas
Dos operarios de apoyo (muestreos de geología)
Un supervisor (jefe de turno)

Cálculo para la respiración del personal

Los reglamentos establecen la cantidad de 3 m3/min para alturas menores de 1500 m.s.n.m y de 6 m3/min para alturas superiores a 1500 m.s.n.m.

Qp = 6 m3/min × n n = número depersonas implicadas
Qp = 6 m3/min × 9 personas
Qp = 54 m3/min (0.9 m3/seg)

Cálculo para el consumo de Explosivo

Si tomamos como referencia un frente de trabajo volado de 25 tiros cargados con gelamón VF 65 y diámetro de encartuchado de 32 mm como carga de fondo y ANFO como carga de columna tendríamos :

Gelamón .................... 5.5 kgs
ANFO .........................150kgs
Total ...........................155.5 kgs /voladura

Qe = 100 × A × s
0.04 × t

A : cantidad de explosivo en Kgs.
a : formación de 0.040 m3 de productos tóxicos por la voladura de 1 kg de explosivo.
0.04 : porcentaje de dilución en volúmenes de gases.
T : tiempo de ventilación no mayor de 30 minutos.



Qe = 100 × 155.5 × 0.040
0.04 × 30
Qe = 518.33 m3/min(8.63 m3/seg)

Cálculo para disipar los gases de las máquinas

Las máquinas empleadas TORO 350 (180 HP5, Wagner ST2 (70 HP) y Jumbo (52 HP), de las cuales solo tendremos en cuenta para el cálculo las dos palas, omitiendo los gases del Jumbo debido al corto periodo de tiempo, que ponen n funcionamiento el motor diesel (solo para traslado).
6 m3/min por HP de potencia del motor con un...