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Diseño de hoja metalistería
9.1 INTRODUCCIÓN
Partes están hechas de chapa de dos formas fundamentalmente diferentes. La primera manera consiste en la fabricación de troqueles dedicados que se utilizan para corte de piezas de forma externa requerida, llamado espacios en blanco, de la acción de metal que se encuentra en forma de tira. Puede ser el caldo de la tira en longitudes discretas que hancortado de hojas compradas o pueden comprarse como largos suministrados en forma de bobina. Con este método de fabricación, muere también se utiliza para cambiar la forma de los espacios en blanco, por estiramiento, compresión o flexión y agregar características adicionales a través de las operaciones de perforación. Los dados están montados en Prensas verticales en el cual las existencias delmetal de hoja pueden ser cargada manualmente o automáticamente alimentadas desde la bobina.
El método alternativo de fabricación implica el uso de la computadora de control numérico (CNC) perforando las máquinas que se utilizan para hacer arreglos de piezas de chapa directamente en hojas individuales. Estas máquinas generalmente tienen una gama de golpes en las torrecillas que rotaban y se conocencomo prensas de torreta.
El método de operación es producir primero todas las características de la parte interna en posiciones regidas por la separación de las partes de la hoja. Los contornos de las piezas externos entonces se producen mediante perforación con golpes curvos o rectangulares o por el corte del perfil. La última operación se realiza generalmente por plasma o accesorios de corteláser colocados en la prensa de torreta. Las piezas producidas en una prensa de torreta son esencialmente planas, aunque características internas pueden sobresalir por encima de la superficie de la hoja.
Por esta razón es práctica común para llevar a cabo operaciones de flexión secundarias, si es necesario, en las prensas de separado. Estos se realizan normalmente en las prensas de cama amplia ysuperficial, llamados plegadoras, sobre el cual se montan las herramientas estándar de flexión.
 
Usando cualquiera de estos métodos de fabricación, se pueden producir piezas de chapa con un alto grado de complejidad geométrica. Sin embargo, las geometrías complejas no son forma libre, en el sentido de moldeo o colada pero generalmente se logran mediante una combinación de característicasindividuales que deben cumplir con estrictas normas. Estos lineamientos serán discutidos en 9.6 segundos.
Chapa está disponible desde proveedores de metal en forma de hoja o bobina, en una variedad de tamaños y espesores, para una amplia gama de diferentes aleaciones. Tabla 9.1 muestra la gama de espesores de calibre disponibles para los tipos de cuatro aleación que representan casi todos los materialesutilizados en la metalurgia de la hoja. Por razones históricas, los aceros se ordenan según números gage mientras que otros tipos de materiales tienen sólo una designación de espesor. Los aceros son el grupo más ampliamente utilizado del metal de hoja. La razón de esto es evidente en la tabla 9.2, que le confiere propiedades típicas y costos comparativos de una muestra de materiales de los gruposde cuatro aleación. Los valores de tensión extensible son para los materiales en estado recocido o ligeramente trabajado en frío adecuado para la formación. El valor de tensión extensible de 0,22 para el acero de calidad comercial da excelentes cualidades formando y tiene alta resistencia y módulo de elasticidad a muy bajo costo. La combinación de módulo y costo da insuperable rigidez por unidad decosto en forma de hoja, y esta es la razón de su dominación en la fabricación de artículos tales como automóviles y componentes del dispositivo de mayor cuerpo.
En este capítulo que nos concentraremos en componentes de chapa que se pueden hacer usando cualquiera dedicados muere o alternativamente en torreta presiona. Esto limita la discusión al plano; poco profundas forman o doblar las piezas...