ODI panadero

1. INTRODUCCIÓN
De acuerdo a lo establecido en el Decreto Supremo Nº 40 “Apruébese el siguiente reglamento sobre prevención de riesgos profesionales”, título VI “de la obligación de informar los riesgos laborales” en su Art. 21:
“Los empleadores tiene la obligación de informar oportuna y convenientemente a todos sus trabajadores acerca de los riesgos que entrañan sus labores, de las medidaspreventivas y de los métodos de trabajo correctos.
Especialmente deben informar a los trabajadores acerca de los elementos, productos y sustancias que deban utilizar en los procesos de producción o en su trabajo, sobre la identificación de los mismos (fórmula, sinónimos, aspecto y olor), sobre los límites de exposición permisibles de esos productos, acerca de los peligros para la salud y sobre lasmedidas de control y de prevención que deben adoptar para evitar tales riesgos.

2. RAZÓN DE LA REALIZACIÓN DEL ODI (marcar con una “X” la que corresponda)

Trabajador Nuevo.

Trabajador en Re instrucción.

Trabajador asignado con nuevas tareas.

Trabajador Reasignado con nuevas tareas.

Trabajador con ausencia prolongada.Trabajador en presencia de cambios importantes en el área de trabajo y/o nuevos riesgos.

3. ÁREA EN LA CUAL SE DESEMPEÑARA

___________________Panadero en panadería xxx____________________

4. ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL (marcar con una “X” si se requerirá para las tareas a realizar)

Mascarilla facial de papel.

Delantal

Calzado consuela antideslizante.

Gorro o Tapa pelo

Tapones auditivos


Otros (nombrar)

5. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Horno eléctrico o rotativo
Batidora
Tajadora
Amasadora o mojadora
Máquina de rodillos o cilindradora
Cuarto de crecimiento
Ramera
Refrigerador
Mesón de trabajo
Utensilios: ( Rodillo, Espátula, Raspe, Molde, Cuchara, Espátula de codo, Espátula grande).



6. RIESGOS EINCIDENTES POTENCIALES ASOCIADOS, MEDIDAS DE PREVENCION


Nº
INCIDENTE POTENCIAL /RIESGOS
MEDIDAS DE PREVENCIÓN Y MÉTODOS DE TRABAJO CORRECTO
1

Caída del mismo nivel

Superficies de tránsito sucias
Suelos mojados y/o resbaladizos (grasas, aceites).
Desorden.
Calzado inadecuado.
Falta de iluminación.

-Limpieza de líquidos, grasa o residuos u otro vertido que pueda caer al suelo.
-Eliminar del suelo suciedades y obstáculos con los que se pueda tropezar.
- Instalación de rejillas para evacuación.
- Colocación de un revestimiento o pavimento de características antideslizantes.
- Mayor eficacia en la limpieza.
- Calzado adherente.
2

Sobreesfuerzos

-Manejo inadecuado de materiales.
-Posturas incorrectas de trabajo.
-Movimientos repetitivos.
-Falta de elementosauxiliares de transporte menor (por ejemplo, un carro)

-Utilizar equipos auxiliares para el movimiento de carga.
-Respetar cargas máximas según sexo y edad.
-Generar procedimiento de manejo de materiales.
-Posibilitar cambios de postura.
-Solicitar ayuda.
3
Atrapamiento

Máquinas con partes móviles sin protección (amasadora, cortadora, etc.).
Operación incorrecta.
Ropas sueltas, cabellolargo suelto y adornos o alhajas (anillos, pulseras, etc.)

-Comprobar que los dispositivos de protección son eficaces.
- Verificar periódicamente la eficiencia de los medios de protección.
- Utilizar la máquina, herramienta o elemento auxiliar adecuado a cada operación a realizar.
- Mantener la distancia adecuada frente a las máquinas.
- Utilizar ropa de trabajo ceñida al cuerpo, cabellolargo tomado y retirar todo tipo de adornos
(anillos, pulseras, etc.).
- Generar procedimiento de trabajo
4

Cortes por elementos cortantes de
Maquinas

-Máquinas sin protecciones de las partes móviles.
-Máquinas defectuosas.
-Falta de concentración.
-No usar elementos auxiliares.


-Revisión periódica de dispositivos de bloqueo y enclavamiento.
- Empleo de elementos auxiliares.
-...