ONETTO





Lavandería Onetto



Colegio Politécnico Johannes Gutenberg


Informe Individual



Alumna: Cathia Mercado


2012









Objetivos
Observar los diferentes procesos utilizados en la planta industrial.
Adquirir conocimiento sobre los diferentes tipos de maquinarias utilizadas en los diferentes tipos de procesos industriales.
Conocer los nombres de los productosque se utilizan como insumos y materia prima utilizados en los diferentes procesos.
Vivenciar el ambiente laboral de una empresa de confección.
Recabar datos sobre lo observado en la empresa.
Valorar la importancia de la seguridad industrial.
Compartir momentos de compañerismo a través de una actividad didáctica diferente.








Introducción
El presente trabajo relata la visitaa la Lavandería Onetto, que realiza el lavado y acabados en jeans de marcas conocidas en el mercado nacional como internacional. También conoceremos el taller de costura que posee dentro de sus instalaciones, que se dedica a la producción de jeans, como de prendas en gabardina, que dirigida mayoritariamente a los jóvenes.
A todo esto incluiremos conocer los procesos por donde pasa la materiaprima desde la elaboración del diseño hasta llegar al cliente. La calidad de las prendas es un factor muy importante para la empresa, pues de ella depende el éxito de sus ventas.
Espero que el informe sea del agrado de todo aquel que lo lea.















Guía de trabajo
Describe:
a) Procedimiento utilizado: (organización de la empresa)
La lavandería Onetto se divide en dossectores, la lavandería en sí y el sector de costura o taller.
Lavandería
Encargada Laura Vera Lic. Tecnología de Producción.
1) Llegada de los jeans, estos contienen sus fichas de proceso, que se deberán realizar y respetar.
Los jeans llegan en crudo, es decir que sin lavar, oscuros, etc. Son sacados cinco jeans para ponerlos a prueba de que estén listos y fuertes para pasar por losacabados, piedras, gastados.
Un jean pasa por varios procesos ya sea para su acabado o descoloración:
Aseo.
Lija (se gastan ciertas partes de la pierna, para luego pasar al bigote).
Bigote (es el que da el efecto de líneas más claras en el jean)
Presillas (dan el efecto oscuro o claro).
2) Previos, donde se realizan las matrices para los bigotes (en cartones), presillas se van colocando a lo largode las piernas estas se retiran en la plancha, el efecto roto se realiza con una pistola que posee una lija en la punta, esta se puede regular de acuerdo a como lo quiera el cliente, piedra esmeril se utiliza para el gastado del bolsillo o de la bota manga y por ultimo están los pulverizadores que dan los colores al jean con permanganato de Kº (potasio).
3) Luego de que los jeans hayan pasadopor todos estos procesos se los manda a las lavadoras, donde se realiza el lavado de los jeans utilizando productos especiales para su cuidado, disolviendo todas las grasas, aceites, y polución ambiental.


Dentro de las lavadoras se encuentran piedras y semillas de coco que dan un acabado a los jeans como el gastado.
Centrifugación, los jeans son centrifugados a alta velocidad hasta extraerel disolvente casi en su totalidad. Luego son pasados a unas secadoras de gran tamaño donde permanecen 25 minutos aproximadamente.
Costura o Taller
Encargada Sra. Matilde, quien nos mostro el taller donde realizan los jeans ya sean por pedido o para la marca de la hija del dueño (Tuakana - O'neli colección audaz que apunta a una juventud independiente).
Mandan realizar el tizado.
Luego pasa acorte.
Y a costura.
Se realiza el ensamble de las piezas, cada prenda realizada tiene un tiempo X o estándar para ser terminada.
Un pantalón clásico de caballero lo realizan aproximadamente en 19 minutos.
Hilo: 30 para la bobina y 20 – 25 para realizar el pespunte. Un jeans lleva aproximadamente 300 metros de hilo (esto se calcula en el consumo de hilo por producción).
A los jeans...