Otros

Producción
Sostenible
de Cemento

La recuperación de residuos
como combustibles y
materias primas alternativas
en la industria cementera

LA RECUPERACIÓN DE RESIDUOS COMO COMBUSTIBLES
Y MATERIAS PRIMAS ALTERNATIVAS EN LA INDUSTRIA CEMENTERA

ÍNDICE
Resumen
El proceso de fabricación del cemento y del hormigón
El coprocesado o recuperación: del residuo al recurso
La contribución dela recuperación de residuos a la reducción de las emisiones de CO2
La recuperación de residuos no incrementa el impacto medioambiental
El impacto de la recuperación de residuos en la calidad del cemento
El coprocesado y la Seguridad y Salud
La legislación y la guía para la recuperación de residuos o coprocesado
Fundación Laboral del Cemento y el Medio Ambiente
Una visión general de laindustria cementera europea
El cemento en Europa

PÁGINA
1
2
3
7
8
9
9
10
10
11
12

RESUMEN
El cemento es un producto esencial que cubre las necesidades de la sociedad, proporcionando viviendas
seguras y confortables e infraestructuras modernas y fiables.
El coprocesado en la producción de cemento es una forma óptima de recuperación de la energía y la materia de los residuos. Ofreceuna solución sólida y segura para la sociedad, el medio ambiente y la industria
cementera, sustituyendo los recursos no renovables por residuos bajo estrictas medidas de control.
La utilización de residuos como combustibles alternativos, también llamada coprocesado, disminuye
la dependencia energética de los combustibles fósiles o tradicionales y, al mismo tiempo, reduce las
emisiones. Porotra parte, su uso como materias primas alternativas tiene un gran número de beneficios,
entre los que podemos destacar la menor necesidad de explotación de las canteras y una mejora en la
huella medioambiental de tales actividades. La sustitución del clínker en la producción del cemento es
otro ejemplo de la contribución positiva del sector a la gestión de los recursos.
El uso de materialesalternativos en la industria cementera reduce las emisiones globales de CO2 y no
tiene un impacto negativo en el proceso de producción, ni en las emisiones o la calidad técnica del
producto final.
Además, el coprocesado en la industria cementera se realiza de una manera fiable sin que afecte a la
seguridad y salud de sus trabajadores y vecinos.

UNA SOLUCIÓN BENEFICIOSA PARA TODOS
INDUSTRIA(DESARROLLO)

Una sustitución rentable de los
recursos naturales que mejora la
competitividad de la industria

ECOLOGÍA (PLANETA)

SOCIEDAD (PERSONAS)

Una gestión de residuos
medioambientalmente sostenible
y un ahorro importante de
los recursos naturales

Una solución a largo plazo
correcta y segura para el
tratamiento de diferentes tipos
de residuos producidos
por la sociedadPorcentajes de sustitución en la industria cementera de la UE
• Combustibles alternativos: 18%
• Materias primas alternativas: 5%
• Componentes alternativos del cemento: 12%
1

1

EL PROCESO DE FABRICACIÓN DEL CEMENTO Y DEL HORMIGÓN

El cemento es un producto
esencial que cubre las
necesidades de la sociedad,
proporcionando viviendas
seguras y confortables e
infraestructurasmodernas
y fiables

El principal componente del cemento es el clínker. Este material se produce a partir de materias primas naturales, como la caliza y la arcilla, que se
muelen, homogeneizan y se introducen en un horno rotatorio, donde se
cuecen a una temperatura de 1.450ºC, necesaria para formar el nuevo compuesto. Los principales componentes del clínker son los óxidos de calcio,
silicio,aluminio y hierro.
Posteriormente, al clínker se le añade yeso y otros materiales (escoria de alto
horno, cenizas volantes, puzolanas, caliza, etc...) y conjuntamente se trituran en
un molino hasta formar un polvo fino: el cemento.
Por otro lado, para fabricar hormigón se mezclan cemento, áridos y otros
materiales apropiados con agua. Cuando el agua y el cemento entran en
contacto, éste...