Plan De Control De Calidad
MÁSTER EN INGENIERÍA ESTRUCTURAL Y DE LA CONSTRUCCIÓN.
GESTIÓN DE LA CALIDAD
PROF.: NÚRIA FORCADA ALUMNO: MIGUEL A GARCÍA
DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO.
El objeto de este proyecto es la implantación de una industria para fabricar maquinaria agrícola, más concretamente atomizadores para fumigar. El proceso industrial comprenderá la fabricación de unaatomizadora con una capacidad de 1.500 litros. El edificio industrial dispone de dos zonas bien diferenciadas. Por una parte, la zona de producción y los almacenes de entrada y salida y por otra, la zona de oficinas y la zona de exposición. En la parte exterior del edificio se dispone de una valla perimetral formada por un muro de obra con una altura de 0,8 metros y a partir de aquí hasta una altura de 3metros presenta una reja metálica. Para otra parte, también se han situado tres puertas metálicas para la entrada y salida de los vehículos a la parcela industrial. Así mismo, se han situado zonas de aparcamiento para vehículos adosadas al edificio industrial y, zonas de aparcamiento para camiones en la parte posterior del edificio.
1. PLANIFICACIÓN DE LA OBRA
Se plantea como programación delproceso constructivo el siguiente, basado en información preliminar y susceptible de la posterior modificación o concreción.
El proceso constructivo es determinante para la planificación y los propios controles de calidad a realizar, ya que en efecto condiciona el número de lotes de hormigón. Se siguen secuencias basadas en las técnicas constructivas habituales y se estiman plazos considerandounos recursos proporcionales al tipo de obra a ejecutar.
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2. DESCRIPCIÓN DE LOS MATERIALES
Siguiendo lo indicado en el planteamiento sólo se consideran en el Plan de Control de Calidad de los Materiales, los elementos de hormigón, hormigón prefabricado y de acero. 2.2. HORMIGÓN ARMADO La cimentación se ejecutará con zapatas aisladas y los forjados son de hormigón armado conviguetas y entrevigado prefabricado, mallazo superior y armados de refuerzos.
Elemento
Forjados
Zapatas
Zona zona de oficinas zona vestuarios zona de exposición zona oficina técnica zona gas soldadura zona caldera y compresores cimentación
Cantidad m2 150 150 65 20 15 30 63 (1mx1m)
TOTAL
430 m2
45 m3
2.3. HORMIGÓN PREFABRICADO Se utilizarán paneles prefabricados en fachadas,pilares de prefabricados de hormigón en el interior y viguetas pretensadas de hormigón en forjados.
2.4. ESTRUCTURA METÁLICA La mayor parte de la estructura de la nave se resuelve con estructura metálica, mediante pórticos formados por pilares tipo HEB y jácenas, o en luces mayores cerchas de nudos articulados.
Elemento Pórtico 1 Perfil tipo HEB-200 (pilares) IPE-270 (cordón superior) HEB-180(pilares) tubos 120x80x4 (celosías) tubos 200x150x8 (celosías) tubos 100x80x4 (celosías) HEB-180 (pilares) tubos 120x80x4 (celosías) tubos 200x150x8 (celosías) tubos 100x80x4 (celosías) IPE-240 IPE-80 Uds 2 Kg 6400
Pórtico 2
14
34440
Pórtico 3
8
9840
Puente grúa
2 1
2000
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En todos los casos el tipo de será S275JR, con un límite elástico de 275 N/mm2 ymódulo de elasticidad de 210000 N/mm2.
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3. CONTROL PREVIO Y DURANTE EL SUMINISTRO.
El control previo comprenderá aquellos ensayos y comprobaciones sobre los productos y procedimientos que resulten preceptivos conforme a la normativa o la documentación de proyecto.
3.1. HORMIGON ARMADO CONTROL DOCUMENTAL. Se prevé que el proveedor del hormigón tendrá una acreditación de calidad ymarcado CE, por lo que, según lo indicado en EHE-08 se realizará un control documental en el que deberá proporcionarse la siguiente información: Origen, hoja de suministro y etiquetado. Certificado de garantía del fabricante, firmado por persona física. Documentación de conformidad o autorizaciones administrativas exigidas reglamentariamente, incluida la documentación correspondiente al marcado...
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