Planeacion Sistematica

UNIVERSIDADA DE ORIENTE
NÚCLEO - BOLÍVAR
ESCUELA DE CIENCIAS DE LA TIERRA
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
CÁTEDRA: DISEÑO DE PLANTAS





PROFESORA: BACHILLERES:
Rivas Raiza. Guerra Robert C.I.: 20.079.757
Parada María C.I.: 19.369.951GRUPO: 3



CIUDAD BOLÍVAR, FEBRERO DEL 2012
INDICE

INTRODUCCIÓN 4
METODOLOGIA DE LA PLANEACION SISTEMATICA DE LA DISTRIBUCION. 5
El método S.L.P. 6
FASES DE DESARROLLO. 6
PROCEDIMIENTO GENERAL PARA LA TOMA DE DECISIONES DE LOCALIZACIÓN. 7
Análisis preliminar. 7
Búsqueda de las alternativas de localización. 8
Evaluación de alternativas (análisis detallado). 8
Selección de lalocalización. 8
Métodos cuantitativos. 9
Método del centro de gravedad 9
Método de los factores ponderados. 12
Gráficos de volúmenes, ingresos y costos: análisis del punto muerto. 14
Fase III: Plan de Distribución Detallada. 16
Fase IV: Instalación. 16
Paso 1: Análisis producto-cantidad 18
Paso 2: Análisis del recorrido de los productos (flujo de producción) 19
·         Diagrama OTIDA 19·         Cursogramas analíticos. 20
·         Diagrama As-Is: 20
·         Diagrama multiproducto. 20
·         Diagramas de hilos. 20
·         Diagramas de recorrido. 21
Paso 3: Análisis de las relaciones entre actividades 21
Paso 4: Desarrollo del Diagrama Relacional de Actividades 23
Paso 5: Análisis de necesidades y disponibilidad de espacios 24
Pasó 6: Desarrollo del Diagrama Relacional deEspacios 25
Pasó 7: Evaluación de las alternativas de distribución de conjunto y selección de la mejor distribución 27
DATOS BÁSICOS DE CONSUMO PARA LA PLANEACIÓN DE LA ORGANIZACIÓN 29
PATRÓN DE PROCEDIMIENTOS 30
TÉCNICAS DE PLANEACIÓN DE LA DISTRIBUCIÓN DE LA PLANTA. 33
CONCLUSIÓNES 37
RECOMENDACIONES 38

BIBLIOGRAFIA 39

INTRODUCCIÓN

Las actividades industriales se rigen cada vezmás por condicionantes de un mercado exigente y selectivo, en el que la eficiencia en el desempeño de todas las facetas del proceso productivo se hace condición necesaria para la subsistencia de la empresa. El éxito dependerá de la optimización de los costos de producción y una flexibilización de los procesos que permita hacer frente a un entorno cambiante. Por ello la distribución de las diferentesactividades del proceso productivo en la planta cobra más importancia.

El beneficio no sólo es económico. Una distribución ajustada contempla entre sus criterios el bienestar, las condiciones laborales y la salud de los trabajadores. Además la disminución de los costos productivos suele deberse a un menor consumo de energía en procesos de manutención y acopio de materiales, lo que supone unmenor costo medioambiental.

METODOLOGIA DE LA PLANEACION SISTEMATICA DE LA DISTRIBUCION EN PLANTA (SYSTEMATIC LAYOUT PLANNING) DE RICHARD MUTHER.
Esta metodología conocida como SLP (systematic layout planning) por sus siglas en inglés, ha sido la más aceptada y la más comúnmente utilizada para la resolución de problemas de distribución en planta a partir de criterios cualitativos, aunque fueconcebida para el diseño de todo tipo de distribuciones en planta independientemente de su naturaleza.
Fue desarrollada por Richard Muther en 1961 como un procedimiento sistemático Mult.-criterio, igualmente aplicable a distribuciones completamente nuevas como a distribuciones de plantas ya existentes. El método reúne las ventajas de las aproximaciones metodológicas precedentes e incorpora elflujo de materiales en el estudio de distribución, organizando el proceso de planificación total de manera racional y estableciendo una serie de fases y técnicas que, como el propio Muther describe, permiten identificar, valorar y visualizar todos los elementos involucrados en la implantación y las relaciones existentes entre ellos (Muther, 1968).
El método S.L.P., es una forma organizada...