poliestireno (EPS)
Páginas: 28 (6969 palabras)
Publicado: 6 de mayo de 2013
Poliestireno expandido (EPS)
Materia prima
A partir del procesado del gas natural y el del petróleo se obtienen, mayoritariamente como subproductos, el etileno y diversos compuestos aromáticos. A partir de ellos se obtiene el estireno. (también llamado vinilbenceno, etenilbenceno, cinameno o feniletileno).
Se constituye de polímeros (grandes moléculas formadas por moléculas encadenadasllamadas monómeros). El estireno (hidrocarburo, carbono e hidrógeno) forma cadenas largas llamadas poliestireno.
El estireno monómero junto con el agente expansivo (gas pentano) y agua sufre un proceso de polimerización en un reactor con agua dando lugar al poliestireno expandible, la materia prima de partida para la fabricación del poliestireno expandido.
El EPS (poliestireno expandido) esel cuarto termoplástico más utilizado después del PE (polietileno) y el PVC (policloruro de vinilo) y el PP (polipropileno).
Se lo llama termoplástico debido a su capacidad de volverse deformable o flexible al someterse a calor (transición vítrea, temperatura a la cual la región amorfa del polímero alcanza el equilibrio termodinámico y se comporta como un fluido), y se endurece cuando seenfría lo suficiente (por debajo de los 100 ºC en el caso del poliestireno).
Difieren los termoplásticos de los termofijos en que estos últimos después de calentarse y moldearse no pueden volver a ser derretidos para formar otros objetos.
Procedimiento de moldeo
Se utilizan los compuestos de poliestireno en forma de perlitas esféricas de aproximadamente 1.0mm de diámetro que contienen un agenteexpansor (habitualmente pentano) Después de una pre-expansión, las perlitas se mantienen en silos de reposo y posteriormente son conducidas hacia máquinas de moldeo.
Dentro de dichas máquinas se aplica energía térmica para que el agente expansor que contienen las perlitas se caliente y éstas aumenten su volumen, a la vez que el polímero se plastifica. Durante dicho proceso, el material seadapta a la forma de los moldes que lo contienen por la misma presión generada dentro de las perlitas.
Pre-expansión: Las perlas son expandidas mediante su exposición en máquinas al vapor de agua saturado. Al transferirse la energía del vapor hacia la perla, el poliestireno se ablanda, activando el agente expansor disuelto dentro de ella. Este agente, el pentano, se evapora causando la expansión de laperla hasta un volumen 50 veces mayor que el original.
Almacenamiento intermedio: Luego de la expansión, las perlas de EPS aún contienen pequeñas cantidades tanto de vapor condensado como de gas pentano. A medida que se enfrían en silos de almacenamiento, el aire se difunde gradualmente hacia las perlas, reemplazando así los componentes residuales.
Moldeo: Las perlas son moldeadas mediantemoldes, bloqueras o extrusores, para formar bloques o piezas hechas a la medida de las más variadas formas. En esta fase el vapor de agua es nuevamente utilizado, esta vez para realizar un pequeña expansión adicional y lograr la fusión entre las perlas adyacentes, formando así piezas sólidas y homogéneas.
Corte Térmico: Es el proceso utilizado para darle forma a los bloques de poliestirenoexpandido, ya sea en láminas lisas de dimensiones varias (mediante líneas de corte) o en cualquier forma tridimensional posible con pantógrafos computarizados. El principio es siempre el mismo, el uso de alambre a alta temperatura para cortar a través de la pieza rígida de EPS.
Los bloques pueden ingresar a cortadoras, para fabricación de planchas, o bien a tornos o pantógrafos, para molduras.
Procesosposteriores a la producción de EPS: El producto final puede ser posteriormente laminado con chapas de acero o interconectado con mallas de acero para lograr la fabricación de paneles de techo, pared o entrepiso con aislamiento térmico y acústico integrado.
Reciclaje: para los restos de poliestireno, existen recuperadores que son llamados molinos. Dichos molinos traen consigo un separador de...
Materia prima
A partir del procesado del gas natural y el del petróleo se obtienen, mayoritariamente como subproductos, el etileno y diversos compuestos aromáticos. A partir de ellos se obtiene el estireno. (también llamado vinilbenceno, etenilbenceno, cinameno o feniletileno).
Se constituye de polímeros (grandes moléculas formadas por moléculas encadenadasllamadas monómeros). El estireno (hidrocarburo, carbono e hidrógeno) forma cadenas largas llamadas poliestireno.
El estireno monómero junto con el agente expansivo (gas pentano) y agua sufre un proceso de polimerización en un reactor con agua dando lugar al poliestireno expandible, la materia prima de partida para la fabricación del poliestireno expandido.
El EPS (poliestireno expandido) esel cuarto termoplástico más utilizado después del PE (polietileno) y el PVC (policloruro de vinilo) y el PP (polipropileno).
Se lo llama termoplástico debido a su capacidad de volverse deformable o flexible al someterse a calor (transición vítrea, temperatura a la cual la región amorfa del polímero alcanza el equilibrio termodinámico y se comporta como un fluido), y se endurece cuando seenfría lo suficiente (por debajo de los 100 ºC en el caso del poliestireno).
Difieren los termoplásticos de los termofijos en que estos últimos después de calentarse y moldearse no pueden volver a ser derretidos para formar otros objetos.
Procedimiento de moldeo
Se utilizan los compuestos de poliestireno en forma de perlitas esféricas de aproximadamente 1.0mm de diámetro que contienen un agenteexpansor (habitualmente pentano) Después de una pre-expansión, las perlitas se mantienen en silos de reposo y posteriormente son conducidas hacia máquinas de moldeo.
Dentro de dichas máquinas se aplica energía térmica para que el agente expansor que contienen las perlitas se caliente y éstas aumenten su volumen, a la vez que el polímero se plastifica. Durante dicho proceso, el material seadapta a la forma de los moldes que lo contienen por la misma presión generada dentro de las perlitas.
Pre-expansión: Las perlas son expandidas mediante su exposición en máquinas al vapor de agua saturado. Al transferirse la energía del vapor hacia la perla, el poliestireno se ablanda, activando el agente expansor disuelto dentro de ella. Este agente, el pentano, se evapora causando la expansión de laperla hasta un volumen 50 veces mayor que el original.
Almacenamiento intermedio: Luego de la expansión, las perlas de EPS aún contienen pequeñas cantidades tanto de vapor condensado como de gas pentano. A medida que se enfrían en silos de almacenamiento, el aire se difunde gradualmente hacia las perlas, reemplazando así los componentes residuales.
Moldeo: Las perlas son moldeadas mediantemoldes, bloqueras o extrusores, para formar bloques o piezas hechas a la medida de las más variadas formas. En esta fase el vapor de agua es nuevamente utilizado, esta vez para realizar un pequeña expansión adicional y lograr la fusión entre las perlas adyacentes, formando así piezas sólidas y homogéneas.
Corte Térmico: Es el proceso utilizado para darle forma a los bloques de poliestirenoexpandido, ya sea en láminas lisas de dimensiones varias (mediante líneas de corte) o en cualquier forma tridimensional posible con pantógrafos computarizados. El principio es siempre el mismo, el uso de alambre a alta temperatura para cortar a través de la pieza rígida de EPS.
Los bloques pueden ingresar a cortadoras, para fabricación de planchas, o bien a tornos o pantógrafos, para molduras.
Procesosposteriores a la producción de EPS: El producto final puede ser posteriormente laminado con chapas de acero o interconectado con mallas de acero para lograr la fabricación de paneles de techo, pared o entrepiso con aislamiento térmico y acústico integrado.
Reciclaje: para los restos de poliestireno, existen recuperadores que son llamados molinos. Dichos molinos traen consigo un separador de...
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