PrevEnción En Salud Ocupacional
Páginas: 12 (2772 palabras)
Publicado: 10 de abril de 2012
CRITERIOS DE PREVENCIÓN EN SALUD OCUPACIONAL
1. SEGURIDAD INDUSTRIAL
Es el conjunto de actividades dedicadas al diseño, implementación de sistemas de control de los factores de riesgo que pueden ocasionar accidentes de trabajo y/o acciones y actividades que hacen que el trabajador labore en condiciones seguras tanto ambientales como personales, con el fin de conservar la salud ypreservar los recursos humanos y personales.
El objetivo es generar y desarrollar programas para la atención, prevención y mitigación de riesgos, incidentes, accidentes y emergencias; que involucre la participación de todo el personal de una organización. Dentro de las actividades están:
* Sistemas de registro y procesamiento de información demográfica, sobre procesos y materiales utilizados;accidentalidad, morbilidad, ausentismo y gestión misma del programa.
* Inspecciones sistemáticas a la empresa y específicas a los puestos de trabajo a fin de identificar y controlar en forma oportuna condiciones de trabajo o actos subestándar y verificar la efectividad y buen funcionamiento de los controles adoptados.
* Suministro de elementos de protección personal. Se especifican losprocedimientos para asegurar la compra, mantenimiento, uso y reposición de estos elementos.
* Hojas de seguridad de las sustancias químicas manejadas regularmente y que son peligrosas. Difusión de esta información a las áreas de la empresa que las manejan.
* Visitas planeadas de inspección para recomendar medidas preventivas y correctivas. Igualmente se realiza seguimiento a lasinspecciones.
* Demarcación y señalización de áreas, vías de evacuación y salidas de emergencia y publicación del plano de la ruta de evacuación y zonas de refugio correspondientes.
* Plan de emergencias. Se realiza el análisis de vulnerabilidad general y por áreas, se debe contar con una brigada conformada y constituida la cual esté en entrenamiento permanente. Se deben hacer simulacros deevacuación y socializar la importancia del plan de emergencia, de los extintores.
* Programas de mantenimiento preventivo, correctivo (o autónomo). Incluye el plan de visitas, fechas, equipos, procedimientos y responsables.
* Saneamiento básico. Acciones dirigidas al control, corrección o mantenimiento de condiciones sanitarias (suministro de agua para consumo humano, baños, vestieres,cocinas, comedores, control de vectores y plagas, manejo de desechos).
* Elaboración de perfiles para los puestos de trabajo con criterio ocupacional y en función de la exposición y efecto de los factores de riesgo.
* Recarga oportuna de extintores y verificación de la clasificación y ubicación de los mismos la cual corresponde a las necesidades de las distintas áreas a través deinspecciones e inventario de los mismos.
* Entubación del cableado (cableado estructural) en todas las oficinas de acuerdo a las necesidades.
* Análisis comparativo de morbilidad, accidentalidad, ausentismo y pruebas complementarias que permitan realizar seguimientos periódicos sobre las condiciones de salud de los trabajadores y ajustar el Programa de Salud Ocupacional.
2. HIGIENEINDUSTRIAL
La higiene industrial es la ciencia de la anticipación, la identificación, la evaluación y el control de los riesgos que se originan en el lugar de trabajo o en relación con él y que pueden poner en peligro la salud y el bienestar de los trabajadores, teniendo también en cuenta su posible repercusión en las comunidades vecinas y en el medio ambiente en general.
El principal objetivode la higiene industrial es la aplicación de medidas adecuadas para prevenir y controlar los riesgos en el medio ambiente de trabajo. Las normas y reglamentos, si no se aplican, carecen de utilidad para proteger la salud de los trabajadores, y su aplicación efectiva suele exigir la implantación de estrategias tanto de vigilancia como de control.
Las medidas preventivas deben interrumpir de...
1. SEGURIDAD INDUSTRIAL
Es el conjunto de actividades dedicadas al diseño, implementación de sistemas de control de los factores de riesgo que pueden ocasionar accidentes de trabajo y/o acciones y actividades que hacen que el trabajador labore en condiciones seguras tanto ambientales como personales, con el fin de conservar la salud ypreservar los recursos humanos y personales.
El objetivo es generar y desarrollar programas para la atención, prevención y mitigación de riesgos, incidentes, accidentes y emergencias; que involucre la participación de todo el personal de una organización. Dentro de las actividades están:
* Sistemas de registro y procesamiento de información demográfica, sobre procesos y materiales utilizados;accidentalidad, morbilidad, ausentismo y gestión misma del programa.
* Inspecciones sistemáticas a la empresa y específicas a los puestos de trabajo a fin de identificar y controlar en forma oportuna condiciones de trabajo o actos subestándar y verificar la efectividad y buen funcionamiento de los controles adoptados.
* Suministro de elementos de protección personal. Se especifican losprocedimientos para asegurar la compra, mantenimiento, uso y reposición de estos elementos.
* Hojas de seguridad de las sustancias químicas manejadas regularmente y que son peligrosas. Difusión de esta información a las áreas de la empresa que las manejan.
* Visitas planeadas de inspección para recomendar medidas preventivas y correctivas. Igualmente se realiza seguimiento a lasinspecciones.
* Demarcación y señalización de áreas, vías de evacuación y salidas de emergencia y publicación del plano de la ruta de evacuación y zonas de refugio correspondientes.
* Plan de emergencias. Se realiza el análisis de vulnerabilidad general y por áreas, se debe contar con una brigada conformada y constituida la cual esté en entrenamiento permanente. Se deben hacer simulacros deevacuación y socializar la importancia del plan de emergencia, de los extintores.
* Programas de mantenimiento preventivo, correctivo (o autónomo). Incluye el plan de visitas, fechas, equipos, procedimientos y responsables.
* Saneamiento básico. Acciones dirigidas al control, corrección o mantenimiento de condiciones sanitarias (suministro de agua para consumo humano, baños, vestieres,cocinas, comedores, control de vectores y plagas, manejo de desechos).
* Elaboración de perfiles para los puestos de trabajo con criterio ocupacional y en función de la exposición y efecto de los factores de riesgo.
* Recarga oportuna de extintores y verificación de la clasificación y ubicación de los mismos la cual corresponde a las necesidades de las distintas áreas a través deinspecciones e inventario de los mismos.
* Entubación del cableado (cableado estructural) en todas las oficinas de acuerdo a las necesidades.
* Análisis comparativo de morbilidad, accidentalidad, ausentismo y pruebas complementarias que permitan realizar seguimientos periódicos sobre las condiciones de salud de los trabajadores y ajustar el Programa de Salud Ocupacional.
2. HIGIENEINDUSTRIAL
La higiene industrial es la ciencia de la anticipación, la identificación, la evaluación y el control de los riesgos que se originan en el lugar de trabajo o en relación con él y que pueden poner en peligro la salud y el bienestar de los trabajadores, teniendo también en cuenta su posible repercusión en las comunidades vecinas y en el medio ambiente en general.
El principal objetivode la higiene industrial es la aplicación de medidas adecuadas para prevenir y controlar los riesgos en el medio ambiente de trabajo. Las normas y reglamentos, si no se aplican, carecen de utilidad para proteger la salud de los trabajadores, y su aplicación efectiva suele exigir la implantación de estrategias tanto de vigilancia como de control.
Las medidas preventivas deben interrumpir de...
Leer documento completo
Regístrate para leer el documento completo.