procesos de fabricacion

Páginas: 9 (2049 palabras) Publicado: 5 de mayo de 2013

INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE APATZINGÁN




PROFESOR:
ING. ESBAN ISAÍ ESCOBEDO ALVAREZ

PRESENTA:
KARLA SELENE HUATO SÁNCHEZ
ELIZABETH ELIAS RUIZ
DEISY SALTO OROZCO

MATERIA:
PROCESOS DE FABRICACIÓN



CARRERA:
ING. INDUSTRIAL
4° SEMESTRE

NOMBRE DEL ENSAYO:

“TRATAMIENTOS TÉRMICOS DEL ACERO.”INTRODUCCIÓN
Durante este ensayo nos daremos cuenta en qué consisten los tratamientos térmicos así como de su clasificación, todo esto deriva de las diferentes necesidades que han surgido en el hombre a lo largo de los años inventado, modificado y aplicado estos diferentes tratamientos buscando las soluciones a los problemas en la sociedad pues se necesitanmateriales resistentes, anticorrosivos, dúctiles, maleables entre muchas otras propiedades q se han logrado tener gracias a los tratamientos térmicos.
También encontraremos los tratamientos termoquímicos y su debida clasificación así las grandes ventajas que estos tratamientos nos ofrecen y nos facilitan en cierta forma la vida.

TRATAMIENTO TÉRMICO
Proceso de calentamiento y enfriamientocontrolados en el cual se someten los metales a otros tipos de materiales sólidos para mejorar sus propiedades mecánicas (dureza, resistencia y elasticidad).
Estos tratamientos consisten en:
Aumentar la temperatura del material.
Mantener esa temperatura a cierto tiempo hasta que tome la estructura adecuada.
Enfriamiento
Las diferencias entre la afinación del acero es la siguiente:
Lostratamientos térmicos ayudan a las propiedades mecánicas.
La afinación de acero se hace para obtener la cantidad necesaria del carbono requerida (máxima 2.1%) o el requerido para que sea un acero.
El tratamiento térmico altera la estructura cristalina sin alterar la composición química.
Algunas de las propiedades que mejoran los metales son:
Resistencia al desgaste: resistencia a la fricción con otromaterial sin que se desgaste
Tenacidad: resistencia al impacto o golpes.
Maquinabilidad: fácil proceso de maquinado.
Dureza: resistencia que ofrece un acero para dejarse penetrar o perforar.
Las propiedades físicas y mecánicas dependen del tamaño, la forma y perfil de los micro constituyentes presentes (no todos los aceros pueden ir a todos los tratamientos químicos)
Los tratamientos térmicosson los siguientes:
Recocido: (reduce la dureza del acero y se manejan con mayor facilidad) este tratamiento consiste en calentar el material hasta llegar a una temperatura de 800-925°C (temperatura de austentizacion) seguido de un enfriamiento lento. Con esto se busca aumentar la elasticidad del material y disminuir su dureza. Este acero es fácil de soldar y suave para su manejo, elástico.Facilita el maquinado de las piezas ya que hace homogénea su mezcla lo cual permite ablandar el material y eliminar la acritud (estado en el que se encuentra un material cuando a perdido su ductilidad y maleabilidad). Tiene como finalidad una temperatura que permita obtener plenamente la fase estable a falta de un enfriamiento lo suficientemente lento como para que se desarrollen todas las reaccionescompletas.
• Se emplea para ablandar metales y ganar tenacidad, generalmente aceros.
• Se obtienen aceros más mecanizables.
• Evita la acritud del material.
• La temperatura de calentamiento está entre 600 y 700 °C.
• La eliminación de las tensiones generada en el temple.
• Aumentar la plasticidad ductilidad y tenacidad del material.
• Regenerar su micro estructura.
El proceso derecocido puede dividirse en tres fases: restauración o recuperación, recristalización y crecimiento de grano.
La recuperación: Consiste fundamentalmente en la eliminación de tensiones internas y se realiza con simples calentamientos a bajas temperaturas.
La recristalización: Al aumentar la temperatura de restauración se hacen perceptibles en la micro estructura nuevos cristales diminutos.
El...
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