Procesos De Fabricacion

Páginas: 31 (7508 palabras) Publicado: 3 de junio de 2012
INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE CALKINI
EN EL ESTADO DE CAMPECHE.
Carrera:
Ingeniería industrial.
Semestre: IV Grupo: A
Asignatura:
Proceso de fabricación.
Nombre del maestro:
Ing. Raúl Humberto Guillermo Dimas. 
Nombre del trabajo:
Tratamientos térmicos y termoquímicos del acero

Integrantes del equipo
Alumno(a) | Matricula |
Verónica Nathaly Heredia Guzmán | 3098 |Argelia Magali Arcila Juárez | 2707 |
Oscar Antonio Martínez Cámara | 2981 |
Sergio Daniel Chan Dzib | 2736 |
Rafael Arturo Panti Naal | 2706 |

Fecha de entrega:
Jueves, 26 de Abril del 2012.

Índice

Introducción………………………………………………………………………………3
Tratamiento térmico del acero
Generalidades…………………………………………………………………………….5
Clasificación de los tratamientos térmicos…………………………………………….5Recocido………………………………………………………………………………….6
Temple…………………………………………………………………………………….10
Revenido …………………………………………………………………………………12
Tratamientos termoquímicos
Cementación…………………………………………………………………………….16
Nitruración………………………………………………………………………………..17
Cianuración………………………………………………………………………………19
Carbonitruración…………………………………………………………………………20
Sulfinización…………………………………………………..………………………...21Ejemplos…………………………………………………………………………...........21
Conclusión……………………………………………………………………………..25
Bibliografía……………………………………………………………………………..27
Anexos………………………………………………………………………………….28

Introducción

En un principio, los únicos tratamientos que se utilizaban eran los tratamientos térmicos, el objeto de estos era mejorar las propiedades mecánicas de los metales, obteniendo algunas veces mayor dureza yresistencia mecánica, y otra mayor plasticidad para facilitar su conformación. Por inducción se extendió más tarde la denominación de tratamientos a otros procesos, como la segmentación, Cianuración etc.

En la actualidad estos tratamientos térmicos se clasifican en varios tipos: Tratamientos termoquímicos, mecánicos, termomecánicos y superficiales.

Una vez hecha la clasificación de lostratamientos térmicos, encontraremos primeramente la explicación, definición y básicamente todo lo relacionado con el recocido: las etapas en las que se encuentra dividido (recuperación, recristalización, crecimiento de granos), así como también los diferentes tipos de recocido que existen y la definición de cada uno de ellos.

El temple consiste en calentar el acero a una temperatura determinada porencima de su punto de transformación para lograr una estructura cristalina seguida de un enfriamiento rápido con una velocidad superior a la crítica, que depende de la composición del acero que proporciona a los aceros una dureza elevada.
El temple es un tratamiento térmico en el que el acero es calentado hasta temperaturas de austenización y posteriormente es enfriado rápidamente, con el fin deobtener una transformación que proporcione una estructura dura y resistente.
La velocidad de enfriamiento depende de las características de los aceros y de los resultados que se pretenden obtener.
En casos determinados se interrumpe el enfriamiento en campos de temperatura comprendidos entre 180-500 ºC., alcanzándose de esta manera un temple con el mínimo de variación en las dimensiones de laspiezas, un mínimo riesgo de deformación y consiguiéndose durezas y resistencias determinadas, de acuerdo con las estructuras cristalinas en lo que se refiere a austenita, martensita o bainita.
Los procedimientos de temple descritos se refieren a un temple total del material, otros tratamientos permiten una más amplia variación de las características añadiendo carbono o nitrógeno a la superficie de laspiezas. 

También se presenta uno de los tratamientos térmicos para el acero “El Revenido” que es uno de los tratamientos que se caracteriza por la aplicación de una temperatura inferior al rango de la transformación y luego la aplicación de un enfriamiento lento. Con este método térmico se busca incrementar la ductilidad, resistencia y tenacidad de los diferentes tipos de aceros.
El...
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