Produccion En Valeo Térmico

Valeo Térmico Motors |
Producción de Radiadores |
Equipo Blanco |
Mendoza Castro Alejandra
Morales Castillo Stephania
Pérez Hernández Patricia
Ramírez Avila Adriana
Saldaña Robledo Diana
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Introducción
Valeo es un grupo industrial independiente de origen francés cuya actividad está enfocada al diseño, producción, venta y postventa de componentes de vehículosutilitarios e industriales.
Todo comenzó en 1923 en Saint-Ouen, Francia, con la producción de forros de freno y de embrague. Casi un siglo después, Valeo es uno de los principales proveedores mundiales de componentes, sistemas integrados y módulos para la industria automotriz, principalmente para la reducción de las emisiones de CO2.
Valeo Térmico Motors San Luis Potosí es una de las muchasEmpresas que existen en México y el mundo, fue fundada en 1990 y desde entonces ha sido reconocida por ser una de las principales empresas productoras de sistemas de enfriamiento para vehículos, principalmente radiadores.
Sus ventas son de alrededor de 4000000 de Radiadores al año aproximadamente, de las cuales el 41% son para México, el 52% para U.S. y el 7% para NAFTA (Japón, Europa, Brasil, etc).La matería prima que se necesita para la producción de los radiadores es Plastico y aluminio, estos son proporcionados por empresas extranjeras, como, ALkanPechiney,JingBang, Rodia, Dupont, entre otras.

Entre sus clientes principales Clientes estan:
en equipo original, Volkswagen, G.M., Chrysler, Nissan, Mercedes Benz y Ford
Aftermarker mismos clientes, adicional:

Toyota, Honda,BMW, entre otras empresas europeas, capital francés.

Proceso de producción del panal de un radiador

1.
2. Concentrado de materia prima del aluminio.
3. Transporte de materia prima
4. Devanador
5. Rebanador
6. Inspección de separadores
7. Concentración de Separadores
8. Transporte de tubos y Separadores.
9. Formación del panal
10. Ensamble
11.Nivelación
12. Colocación de marco
13. Preparación
14. Eliminación de aceite.
15. Aplicación de fundente
16. Secado
17. Soldado o Brazing
18. enfriamiento
19. Almacenamiento

Tubos para el panal
1. Concentrado de materia prima del aluminio. El material proporcionado llega en rollos de aluminio de diámetros de hasta 2 metros con un ancho que va de los 18 mm a los 32mm y espesores de 60 micras a 100 micras, estos están almacenados en la bodega de aluminios.
Este punto es distribución de proceso de posición fija ya que la materia prima tiene que llegar a ese lugar para empezar el proceso.
2. Transporte de materia. El operador va por el rollo al almacén, y lo transporta en carritos hasta la maquina y lo coloca en la bobina.

3. Devanador. Yacolocada la cinta de aluminio van pasando a una maquina por medio de un devanador y un sistema de rodillajes, en donde se van haciendo los dobleces necesarios para la formación del tubo además de las pequeñas formas que posee a partir de un molde pequeño.
Este proceso es de tipo distribución en línea, ya que la maquina realiza la acción especifica sin alteraciones en la forma de hacerlo y solofabrica un tipo de producto que en este caso es doblar.
4. Revanador. Después pasa a un rebanador el cual comienza a cortar las piezas a una medida ya establecida.
Este proceso es de tipo distribución en línea, ya que la maquina realiza la acción especifica sin alteraciones en la forma de hacerlo y solo fabrica un tipo de producto que en este caso es cortar.

5. Inspección por máquina.Los tubos que se hayan cortado mal, la misma máquina los desecha.
6. Concentración de tubos. Al término de esto, los tubos van cayendo automáticamente en una charola en donde se irán formando grupos de cierta cantidad de tubos, las cuales serán transportadas por medio de un operador a otra máquina para comenzar con la formación del panal del radiador.

Este proceso es de tipo distribución...