programacion de operaciones

Programación y consultaría de las operaciones
1. Programación de las Operaciones
Etapa de la Planificación de la Producción que tiene como objetivo elaborar un calendario indicando las fechas en que deben realizarse las operaciones correspondientes a cada pedido, de forma que se cumplan las fechas de entrega planificadas. (REF. 1)
La programación de operaciones es una técnica que consiste enidentificar, organizar y ordenar en secuencia lógica, todas las actividades derivadas de un proyecto, programa o plan de producción y ubicarlas a la altura del tiempo en que se realizan, dentro del tiempo total de proyecto. (REF 2)

2. Objetivo de la Programación de operaciones
Tiene como objetivo general elaborar un calendario indicando las fechas en que deben realizarse las operacionescorrespondientes a cada pedido, de forma que se cumplan las fechas de entrega planificadas, por lo tanto tiene un objetivo general que es el lograr un movimiento uniforme y rítmico de los productos a través de las etapas de producción.
Y como objetivos específicos son:
* Prever las perdidas de tiempo o las sobrecargas entre los centros de producción.
* Mantener la mano de obra ocupada
* Cumplircon los plazos máximos de entrega establecidos
* Facilitar el control diario y periódico de las tareas

3. Importancia de la programación de operaciones
Nos permite organizar más racionalmente el trabajo a realizar, así como conocer el momento oportuno, cuando debe iniciarse una actividad y cuando debe concluirse, que relación guarda con otras actividades y quien es el responsable. Estodisminuye la incertidumbre en cuanto a lo que hay que hacer y en lo que falta por hacer, saber distribuir el tiempo y recursos para cumplir con los objetivos.

4. centros de trabajo
Un centro de trabajo es el area de una empresa en la cual los recursos productivos se organizan y el trabajo se lleva a cabo. El centro de trabajo puede ser una sola maquina, un grupo de maquinas o un area en donde serealiza un determinado tipo de trabajo. Estos centros pueden organizarse de acuerdo con la funcion en una configuración de taller de trabajo o por producto en una configuración de flujo, linea de ensamble o cedula de tecnologia de grupo (cedula TG).

5. Funciones del control
En la programación y el control de una operación se deben ejecutar las siguientes funciones:
Asignar pedidos, equipo ypersonal a los centros de trabajo o a otros lugares especificos. Esencialmente, esta es una planeacion de la capacidad a corto plazo.
Determinar la secuencia de la ejecución de pedidos (esto es, establecer las prioridades de las tareas).
Iniciar la ejecución del trabajo programado. Esto se denomina comúnmente despacho de pedidos.
Control del area del taller (o control de la actividad de producción)que implica: a) revisar el status y controlar el proceso de los pedidos a medida que se trabaje en ellos. b) agilizar los pedidos tardios y criticos.

6. Objetivos de la programación del centro de trabajo
Los objetivos de la programación del centro de trabajo son:
Cumplir las fechas de vencimiento
Minimizar el plazo
Minimizar el tiempo o costo de preparación
Minimizar el inventario deltrabajo en proceso
Maximizar la utilización de las maquinas o de la mano de obra.

7. Secuenciamiento de las tareas
El proceso de determinar que tarea se inicia primero en alguna maquina o centro de trabajo se conoce como secuenciamiento o secuenciamiento de prioridades. Las normas prioritarias son aquellas utilizadas en la obtención de una secuencia de tareas. Pueden ser muy sencillas yrequieren solo que las tareas sean secuenciadas de acuerdo con una pieza de datos, como el tiempo de procesamiento, la fecha de vencimiento o el orden de llegada.

7.1. Diez normas prioritarias para el secuenciamiento de tareas.
Cuadro de la pag 685.

7.2. evaluacion de las normas prioritarias.
Para evaluar las normas prioritarias se utilizan las siguientes medidas estandar de la ejecución del...