PRUEBA PROCTOR

ÍNDICE.

Contenido ……………………………………………………………………. 2
Objetivo de las pruebas …………………………………………………….. 2
Lista de equipo y materiales ……………………………………………….. 2
Dimensiones de Moldes y Pisón ………………………………………….. .3
Procedimiento………………………………………………………………… 5
Cálculos……………………………………………………………………….. 7
Gráfica Humedad óptima…………………………………………………..... 8
Conclusión y evidencias………..……………………………………………. 9M-MMP-1-09/06
MMP.METODO DE MUESTREO Y
PRUEBA DE MATERIALES.
1. SUELOS Y MATERIALES PARA TERRACERIAS
2. 09. Compactación AASHTO.

CONTENIDO.

Este manual describe los procedimientos de la prueba AASHTO Estándar, para determinar mediante la curva de compactación, la masa volumétrica seca y el contenido de agua óptimo de los materiales para terracerías.

OBJETIVO DE LAS PRUEBAS.

Las pruebas permitendeterminar la curva de compactación de los materiales para terracerías y a partir de esta inferir su masa volumétrica seca máxima y su contenido de agua óptimo. Consiste en determinar las masas volumétricas secas de un material compactado con diferentes contenidos de agua, mediante la aplicación de una misma energía de compactación en prueba dinámica y, graficando los puntos correspondientes a cadadeterminación, trazar la curva de compactación del material.

LISTA DE EQUIPO Y MATERIALES.
Compactador
Molde de compactación
Pisón
Cajón mezclero
Latas de aluminio cortadas por mitad
Estufa eléctrica
Bascula con aproximación a 5 gr.
Vasos de plástico usados como probeta
Malla No.4
Regla para enrazar
Escuadra para enrazar
Jarra de aluminio
Aceite y brocha
Agua
Trapo
Material que pasa la malla No. 4MOLDE.
















PISÓN.









PROCEDIMIENTO

A continuación se redactara el procedimiento para llevar a cabo la prueba de compactación de la variante A con 4kg de muestra, Prueba Estándar.
1. Antes de iniciar las prueba debes de pesar el cilindro de prueba para determinar su peso, completo y sin el collarín y tornillos.

2. El material debe estar completamente seco, de no ser así se debede secar al sol o con ventilación.


3. Debes de cribar el material en la malla N.4, el material que pase la malla No. 4 debe ser recolectada en un molde para su utilización, tomando en cuenta que el material que pase la malla No.4 debe tener 4kg de peso aproximadamente.

4. El material que no pase la malla No.4 puede ser desechada


5. El material que paso la malla No.4 se le debe agregar agua enun 2% al total de como si estuviera en humedad óptima.

6. Una vez agregada el agua, procedes a homogenizar la mezcla totalmente y dividirla en 4 partes.


7. Se toma una de la cuarta parte y se procede a cuartear, de este modo tomamos el material necesario para hacer la primera prueba.

8. El material tomado en la prueba anterior se divide en tres partes para así irlas agregando una a una almolde de compactación.


9. Colocas la primera parte en el molde previamente engrasado.


10. Procedes a compactar el material dando 25 golpes de forma circular, con el pisón para esta prueba que es de 2.5kg con altura de caída libre de 30.5 cms, se escarifica la superficie de la capa compactada y se repite el procedimiento con las capas posteriores




11. Terminada la compactación de todas lascapas se retira la extensión del molde y se verifica que el material no sobresalga del cilindro en un espesor de 1.5 cms como máximo, de no ser así se tendrá que repetir toda la prueba.

12. Una vez verificado el paso anterior se procede a enrasar cuidadosamente el espécimen con la regla metálica, si al enrasar quedan huecos con el material que resto procedes a rellenar cuidadosamente.


13. Acontinuación se determina la masa del cilindro con el material y se registra como Wi, en gr anotándola en una hoja de registro.

14. Se saca el espécimen del cilindro, se corta longitudinalmente y de su parte central se obtiene una porción representativa para determinar su contenido de agua, esto secándolo en una estufa y molde adecuado, tomando él cuenta el tiempo que tarda en secarse la...