Que es un tratamiento térmico


1) Que es un tratamiento térmico?
Se conoce como tratamiento térmico al conjunto de operaciones de calentamiento y enfriamiento, bajo condiciones controladas de temperatura, tiempo de permanencia, velocidad, presión, de los metales o las aleaciones en estado sólido, con el fin de mejorar sus propiedades mecánicas, especialmente la dureza, la resistencia y la elasticidad. Los materiales a losque se aplica el tratamiento térmico son, básicamente, el acero y la fundición, formados por hierro y carbono. También se aplican tratamientos térmicos diversos a los cerámicos.
Factores que influyen en un tratamiento térmico:
.Composición de la aleación
.Temperatura a la que hay que calentar la pieza
.Tiempo de calentado
.Velocidad del enfriamiento
.Características del medio donde se realiza eltemple
.Tamaño y geometría de la pieza
Todo tratamiento térmico consta de tres etapas fundamentales:
.Calentamiento hasta una temperatura prefijada
.Mantenimiento de la temperatura anterior durante un tiempo conveniente
.Enfriamiento lento hasta temperatura ambiente, pero también realizado a una velocidad conveniente
Los tratamientos térmicos se pueden clasificar, atendiendo a los diversos métodosque emplean
.Temple
.Revenido
.Recocido
.Normalizado

2) Investigar luego de haber leído Temple, Revenido, Recosido, Normalizado. Un producto que haya pasado por estos procesos
Flejes de Acero Templados y Revenidos:
En muchos casos los flejes de acero templados y revenidos son aptos para trabajos tales como troquelado y doblado.
En estas condiciones proporcionan ventajas, dado que se obtienenresistencias más uniformes y, por estar tratados con atmósfera controlada, se evita la descarburación al mismo tiempo que se controla la oxidación.
Producimos los flejes templados y revenidos con características mecánicas y químicas, adaptadas a sus distintos usos. Es posible entregarlos en la dureza solicitada entre 30 y 52 HRC.

Las posibilidades de acabado superficial son: azulado, pulido térmico, opulido brillante, y los recubrimientos pueden ser con distintos tipos de pintura o galvanizados. Los usos más habituales son: cuerdas y resortes, membranas de bocina, cuchillas, embragues, espátulas, sierras cinta y circulares, sacabocados, zunchos de media y alta resistencia.
Alambre recocido:
El alambre recocido es uno de los derivados del Alambrón el cual se tre­la hasta alcanzar el diámetrorequerido y posteriormente se calienta en un horno para eliminar excesos de carbono, para hacerlo maleable. Características: *Peso y tamaño ideal que facilita su manejo y transporte. *Suavidad uniforme a lo largo de todo rollo que facilita su utilización al momento de ser doblado o anudado a mano Ventajas: *Ventajas de Recocido sin cascarilla *Mejor calidad del recocido. *Mínima variación en suspropiedades mecánicas *Menor suciedad al momento de trabajarlo *Misma suavidad a lo largo de todo el alambre
Algunos de sus usos:
Para amarres en: *Armados de castillos *Armados de Losas *Armados de zapatas *Armados de cerramientos*Traslapes *Armados de Trabes *Armados de silletas *Armados de postes, silletas *Armados de vigas y columnas





Elementos roscados ( normalizado)
Los elementos roscadosse usan extensamente en la fabricación de casi todos los diseños de ingeniería. Los tornillos suministran un métodorelativamente rápido y fácil para mantener unidas dos partes y para ejercer una fuerza que se pueda utilizar para ajustar partes movibles.
DEFINICIONES DE LA TERMINOLOGIA DE ROSCAS

Rosca: es un filete continuo de sección uniforme y arrollada como una elipse sobre la superficieexterior e interior de un cilindro.
Rosca externa: es una rosca en la superficie externa de un cilindro.
Rosca Interna: es una rosca tallada en el interior de una pieza, tal como en una tuerca.
Diámetro Interior: es el mayor diámetro de una rosca interna o externa.
Diámetro del núcleo: es el menor diámetro de una rosca interna o externa.
Diámetro en los flancos (o medio): es el diámetro de un cilindro...