Reporte Procesos De Manufactura 1


Nombre: Rogelio Salinas Eguía
Matrícula: 2666311
Nombre del curso:
Procesos de manufactura
Nombre del profesor:
ALEXANDRO HOOPO RAMOS
Módulo: 1

Actividad: 1

Fecha: 17/06/2015
Bibliografía:
http://sisbib.unmsm.edu.pe/bibvirtualdata/tesis/ingenie/cusiyupanqui_cc/cap4.pdfhttps://support.office.com/es-hn/article/Realizar-an%C3%A1lisis-estad%C3%ADstico-y-t%C3%A9cnico-con-las-Herramientas-para-an%C3%A1lisis-b0f0a249-11af-4570-a9cc-becfa6bc0c31?ui=es-ES&rs=es-HN&ad=HN
http://www.utp.edu.co/~publio17/temas_pdf/solidificacion.pdf
http://bbsistema.tecmilenio.edu.mx/webapps/portal/frameset.jsp?tab_tab_group_id=_2_1&url=%2Fwebapps%2Fblackboard%2Fexecute%2Flauncher%3Ftype%3DCourse%26id%3D_212580_1%26url%3D




Objetivo:
Se investigará sobre otros indicadores usados para medir la calidad enprocesos de manufactura y posteriormente se compara con el tema ya visto anteriormente del índice de capacidad de proceso y su interpretación.

De esta manera se podrá cumplir el objetivo que es comprender más del mismo tema mencionado anteriormente, así como las características de la solidificación.




Procedimiento:
Se buscará en distintas fuentes confiables sobre las herramientas estadísticas,características de la solidificación, y se realizará una tabla comparativa para comprender más cada uno no las herramientas estadísticas.

Resultados:
1. Investiga en fuentes de informaciones adicionales, tales como el libro de texto y Biblioteca digital, sobre otros indicadores usados para medir la calidad en procesos de manufactura, y compáralos con los indicadores del índice de capacidad deproceso y su interpretación.
2. Realiza un cuadro comparativo describiendo cada uno de los indicadores, así como sus pros y contras de cada herramienta estadística y cualquier otra característica que consideres importante mencionar.
Herramienta estadística
Indicadores
Ventajas
Desventajas
Característica importante






Diagrama de Ishikawa
 Herramienta sistemática para la resolución de problemas,permite apreciar la relación existente entre una característica de calidad (efecto) y los factores (causas) que la afectan, para definir los problemas existentes en un proceso.
 -Puede utilizarse aun y cuando el proceso no se conoce en detalle.
-Se concentra en el proceso y no en el producto.
 -Tiende a concentrarse en pequeños detalles del proyecto.
-El método no es ilustrativo para quienesdesconocen el proceso.
 -Las causas son determinadas pensando en el efecto que tiene sobre el resultado.
Histograma 
Ordena las muestras en tal forma que se vea de inmediato con qué frecuencia ocurren determinadas características que son objeto de observación.
Su construcción ayudará a comprender la tendencia central, dispersión y frecuencias relativas de los distintos valores.  
 -Resulta incapaz demostrar si el proceso exhibe inestabilidad estadística.

 -Se utiliza para visualizar el comportamiento del proceso con respecto a determinados límites y no involucra el tiempo.
 
Diagrama de Pareto
-Se utiliza para determinar el impacto, influencia o efecto que tiene determinados elementos sobre un aspecto.
-Ayuda a concentrarse en las causas que tendrán mayor impacto en caso de ser resueltas.-Proporciona una visión simple y rápida de la importancia relativa de los problemas.  
-No dan una idea sobre las causas a raíz.
-Un diagrama puede no ser suficiente para llegar a la causa de los errores.
 
 -Ejemplo:
El 80% del valor de un inventario de artículos se debe al 20% de estos artículos.
Estratificación 
Clasificación por afinidad de los elementos de una población, para analizarlos ypoder determinar con más facilidad las causas del comportamiento de alguna característica de calidad.
-Identifica las causas que tienen mayor influencia en la variación.
-Comprende de manera detallada la estructura de un grupo de datos.
 
-Consume tiempo ya que es un proceso largo.
-Necesita más atención. 
-Generalmente se hace partiendo de la clasificación de los factores que indican en un...