resinas

RESINAS

Ing. jesus yauris castillo

¿Qué son las resinas ó
polímeros?
Son macromoléculas naturales o sintéticas
que brindan características de adherencia y
protección contra diversosaspectos
relacionados al ataque de la intemperie.
Entre los polímeros naturales tenemos al
caucho, la colofonia o el almidón. Los
polímeros sintéticos son diversos y se
agrupan de acuerdo a susbeneficios y
aplicaciones.

¿Cómo se clasifican?
Estos compuestos revolucionaron al sector
industrial con su variedad de aplicaciones.
Sin embargo vamos a clasificarlos en dos tipos:
Polímeros pararecubrimientos:
resinas acrílicas, vinílicas,
alquídicas, poliester, epóxicas,
poliuretanos, etc.

Polímeros plásticos: HDPE, LDPE,
PP, PC, PVC, PE, etc.

Sistemas de polimerización
1.Polimerización en solución.- el crecimiento de la cadena se
lleva disuelto en algún solvente. Permite buen control de la
temperatura. Ejemplo: Acrílicas.
2. Polimerización en emulsión.- Polímerosemulsionados en
agua, se genera una distribución de tamaño de partícula.
Ejemplo: látex vinil acrílicos.
3. Polimerización en masa.- Se hacen sin solvente. Pueden o
no ser disueltas en solventes al finaldel proceso
dependiendo del tipo de polímero. Ejemplo: Alquídicas.

Polímeros en emulsión
Se usan para las pinturas a base de agua como látex, temples,
masillas, etc:
a.- Resina Vinílica:Alta adherencia baja resistencia al agua.
b.- Resina Acrílica:
Alta adherencia alta resistencia al agua, alta resistencia alñ
ataque UV.
c.- Resina Vinil Acrílica:
Balance entre propiedades deacrílica y vinílica.
d.- Resina Estirenada Acrílica:
Alta resistencia a los álcalis y ataque químico, baja resitencia al
ataque UV.

Polímeros en emulsión
• Las Resinas en emulsión se procesan enreactores de baja
temperatura, 55 – 85 °C, por lo general calientan con vapor
saturado.
• Requieren de tiempos de proceso de 6 – 10 horas y un buen
control de los flujos de adición de monómeros....