RESISTENCIA Y TENACIDAD DE ALEACIONES DE ALUMINIO PRODUCIDAS MEDIANTE NEW RHEOCASTING
Páginas: 3 (561 palabras)
Publicado: 8 de mayo de 2014
O PRODUCIDAS MEDIANTE NEW
RHEOCASTING
M. da Silva1
y J.M. Rodríguez Ibabe1
1
CEIT y Tecnun (Universidad de Navarra)
Manuel de Lardizábal 15, 20018 San Sebastián
E-mail:mdsilva@ceit.es
Tfno: 943 21 28 00 Ext. 2278. Fax: 943 21 20 76
RESUMEN
Una de las ventajas que presenta el procesado en estado semi-sólido es una baja porosidad por rechupe. Estacaracterística lo hace especialmente adecuado para la fabricación de componentes con espesores variables y mayores
exigencias mecánicas. En el presente trabajo se ha analizado un componente con secciones deespesores muy diversos
(3 - 25 mm) producido mediante New Rheocasting. Se han estudiado la aleación A357-T6 y las aleaciones
experimentales de Alcan 87S1-T6 y 25Z-T7. Se han caracterizadomicroestructuralmente y se han realizado ensayos de
tracción y de tenacidad a la fractura.
Los resultados obtenidos para la aleación A357 muestran una elevada homogeneidad en σy y UTS, y una mayordispersión en ef. De la misma forma, se han obtenido valores de tenacidad KIC similares a los obtenidos en rutas
convencionales. Las aleaciones 87S1 y 25Z presentan una mayor densidad de defectos, lo querepercute en una mayor
variabilidad de las propiedades de tracción. Sin embargo, los resultados de los ensayos de tenacidad son homogéneos y
similares a los de la aleación A357 e incluso superioresen el caso de la aleación 25Z-T7.
ABSTRACT
One of the enhancements shown by semi-solid processing is the reduction of shrinkage porosity. This feature makes it
especially suitable forthe production of components with a high variation in thickness and elevated mechanical
requirements. In the present work a component with sections with thicknesses from 3 to 25 mm, produced by NewRheocasting has been analyzed. In the production of the component, the alloys A357-T6 and the experimental Alcan
alloys 87S1-T6 and 25Z-T7 were considered. Microestructural characterization and...
RHEOCASTING
M. da Silva1
y J.M. Rodríguez Ibabe1
1
CEIT y Tecnun (Universidad de Navarra)
Manuel de Lardizábal 15, 20018 San Sebastián
E-mail:mdsilva@ceit.es
Tfno: 943 21 28 00 Ext. 2278. Fax: 943 21 20 76
RESUMEN
Una de las ventajas que presenta el procesado en estado semi-sólido es una baja porosidad por rechupe. Estacaracterística lo hace especialmente adecuado para la fabricación de componentes con espesores variables y mayores
exigencias mecánicas. En el presente trabajo se ha analizado un componente con secciones deespesores muy diversos
(3 - 25 mm) producido mediante New Rheocasting. Se han estudiado la aleación A357-T6 y las aleaciones
experimentales de Alcan 87S1-T6 y 25Z-T7. Se han caracterizadomicroestructuralmente y se han realizado ensayos de
tracción y de tenacidad a la fractura.
Los resultados obtenidos para la aleación A357 muestran una elevada homogeneidad en σy y UTS, y una mayordispersión en ef. De la misma forma, se han obtenido valores de tenacidad KIC similares a los obtenidos en rutas
convencionales. Las aleaciones 87S1 y 25Z presentan una mayor densidad de defectos, lo querepercute en una mayor
variabilidad de las propiedades de tracción. Sin embargo, los resultados de los ensayos de tenacidad son homogéneos y
similares a los de la aleación A357 e incluso superioresen el caso de la aleación 25Z-T7.
ABSTRACT
One of the enhancements shown by semi-solid processing is the reduction of shrinkage porosity. This feature makes it
especially suitable forthe production of components with a high variation in thickness and elevated mechanical
requirements. In the present work a component with sections with thicknesses from 3 to 25 mm, produced by NewRheocasting has been analyzed. In the production of the component, the alloys A357-T6 and the experimental Alcan
alloys 87S1-T6 and 25Z-T7 were considered. Microestructural characterization and...
Leer documento completo
Regístrate para leer el documento completo.