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Metalografía y Tratamientos Térmicos

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X- TEMPLE Y REVENIDO

X.1- Temple y Revenido ordinario
Es una operación que se realiza calentando a una temperatura por encima del punto de
transformación Ac3 o Ac1, enfriando con tal velocidad que se produzca un considerable aumento de la dureza,
superficialmente o hasta el núcleo de la pieza, lo que se debe en general a la formación demartensita. En la
Fig. X.1 se muestra la franja de temperatura utilizada para la austenización en el diagrama Fe-C.
La Fig. X.2 indica el curso de la
temperatura en el temple ordinario. Después del
calentamiento, se austeniza la estructura del acero
a una temperatura superior a Ac3. En el enfriamiento rápido posterior se transforma la austenita
en martensita.
La formación de martensita estáinfluida,
además por la temperatura de temple, el tiempo de
mantenimiento a ella y la forma de enfriamiento.
Si la temperatura de temple es demasiado alta, se
forma una martensita de agujas gruesas como
consecuencia de la falta de gérmenes y lo mismo
ocurre si el tiempo de mantenimiento es
demasiado largo.
La velocidad de enfriamiento depende del
tipo de acero y en todos los casos, ha deser
superior a la velocidad crítica. Este enfriamiento
brusco aumenta las tensiones térmicas y de
transformación engendradas en el acero, y en las
piezas de forma complicada existe el peligro de
fisuración. Inmediatamente después del temple, se
aplicará un revenido a temperatura de unos 200°
C, que no afecta sensiblemente a la dureza, pero
Fig. X.1: Temperaturas de austenización para eltemple,
indicadas en el diagrama Fe-C
alivia las tensiones de temple. A la vez el acero
se hace menos sensible al envejecimiento, porque parte de la austenita residual se transforma en martensita y
bainitas, y la martensita tetragonal, en cúbica.
El temple ordinario se aplica a piezas que estarán en servicio sometidas a exigencias no muy grandes
y a herramientas en las que se pretende alcanzarpenetración en el temple. A pesar de su sencillez, no se
aplica a piezas de formas complicadas y materiales sensibles a la distorsión y fisuración, como consecuencia
de la brusquedad del enfriamiento. En la Fig. X.3 se observa el proceso de temple ordinario graficado sobre
un diagrama T.T.T.
X.1.1. Precalentamiento
La conductividad térmica del acero es pequeña a bajas temperaturas, por lo queel calentamiento
origina tensiones térmicas que aumentan el peligro de deformación o agrietamiento de las piezas. De allí que
el precalentamiento debe realizarse lentamente.
Para aceros de construcciones mecánicas y herramientas puede ser necesario precalentar hasta 400 a
600º C cuando la temperatura de tratamiento es inferior a 900º C, y de 600 a 700º C cuando es superior a
900º C. Enaceros rápidos con menor conductividad, es necesario precalentar en dos etapas, primero de 300 a
500° C y luego a 850° C.

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Fig. X.2: Curso de la temperatura en el temple ordinario

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Fig. X.3: Aplicación del diagrama TTT al
temple ordinario.

X.1.2. Calentamiento y mantenimiento a la temperatura de temple
La temperatura de calentamientodepende del material y el medio de temple; generalmente se utiliza
20 a 30° C más elevada cuando se templa en aceite que en agua.
El tiempo de calentamiento para la disolución de los constituyentes y austenizar completamente,
depende del tamaño y forma de la pieza y de la estructura previa. La condición previa que transforma más
rápidamente en austenita, es el temple y revenido, seguido delperlítico de normalización, las estructuras
laminares vastas y por último la cementita globular. El tiempo necesario para un tratamiento comprende tres
etapas:

Fig. X.4: Dispositivo para determinar la
velocidad de calentamiento

1°) Tiempo para que la superficie de la pieza alcance la
temperatura del horno.
2º) Tiempo para que la temperatura vaya progresando
hacia el interior de la pieza y...