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N° DE RECIBO: 4410943590
RIF:J-07013380-5



Fecha: 28/02/2015
TRANSFERENCIAS TERCEROS OTROS BANCOS






Código cuenta cliente debitada:
 
0134****-**-***2166600
Código cuenta cliente transferida:01020527120000004417
Monto:

2.600,00
Beneficiario:

FRANCIA MILANO
Número de Identificación:

V6124670
Nombre del Banco:

BANCO DE VENEZUELA S.A.I.C.A.
Concepto:

pago
Resultado:

Pendiente por Ejecutar.







 





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BPF (Buenas Practicas de Fabricación)

Son un conjunto deherramientos que se implementan en la industria de la alimentacián. El objetivo principal es la obtención de productos seguros para el consumo humano. Los ejes principales de las BPF son las metodologias utilizadas para la manipulacion de alimentos y la higiene y seguridad de estos, liberándolos de las ETA's.
Buenas prácticas de fabricación
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Puedes añadirlas o avisar al autor principal del artículo en su página de discusión pegando: {{subst:Aviso referencias|Buenas prácticas de fabricación}} ~~~~Las buenas prácticas de fabricación (BPF) (en inglés Good Manufacturing Practice, GMP) son aplicables a las operaciones de fabricación de medicamentos, cosméticos, productos médicos, alimentos y drogas, en sus formas definitivas de venta al público incluyendo los procesos a gran escala en hospitales y la preparación de suministros para el uso de ensayos clínicos para el caso de medicamentos.
Seencuentran incluidas dentro del concepto de Garantía de Calidad, constituyen el factor que asegura que los productos se fabriquen en forma uniforme y controlada, de acuerdo con las normas de calidad adecuadas al uso que se pretende dar a los productos y conforme a las condiciones exigidas para su comercialización. Las reglamentaciones que rigen las BPF tienen por objeto principal disminuir los riesgosinherentes a toda producción farmacéutica.
Los riesgos existentes son esencialmente de dos tipos: contaminación (en particular de contaminantes inesperados) y mezclas (confusión).
Exigencias de las BPF[editar]
Los equipos deben estar calificados y los procesos validados.
Que se cuenten con los recursos necesarios para la correcta elaboración de medicamentos:
Personal entrenado y apropiadamentecalificado para controles en proceso.
Instalaciones y espacios adecuados.
Servicios y equipamientos apropiados.
Rótulos, envases y materiales apropiados.
Instrucciones y procedimientos aprobados.
Transporte y depósito apropiados.
Que los procedimientos (SOP) se redacten en un lenguaje claro e inequívoco, que sean específicamente aplicables a los medios de producción disponibles.
Que se mantenganregistros (en forma manual o electrónica) durante la fabricación, para demostrar que todas las operaciones exigidas por los procedimientos definidos han sido en realidad efectuados y que la cantidad y calidad del producto son las previstas, cualquier desviación significativa debe registrarse e investigarse exhaustivamente.
Que los registros referentes a la fabricación y distribución, los cualespermiten conocer la historia completa de un lote (batch record), se mantengan de tal forma que sean completos y accesibles.
Que el almacenamiento y distribución de los productos sean adecuados para reducir al mínimo cualquier riesgo de disminución de la calidad.
Que se establezca un sistema que haga posible el retiro de cualquier producto, sea en la etapa de distribución o de venta.
Que se estudie...