sistemas de fabricación



1. Introducción.

Un sistema de fabricación flexible se puede concebir como un tipo de celda de maquinaria utilizada para implementar las llamadas tecnologías de grupo (GT). Este sistema es el más automatizado y tecnológicamente el más sofisticado dentro de la tecnología de grupo. Por lo que un sistema de fabricación flexible (FMS) consiste en un grupo de máquinas controladas porcomputadoras y sistemas automáticos de manejo, carga y descarga de material, y de operación directa sobre el material; todo ello controlado por un computador supervisor. Como el mismo nombre indica los elementos de este sistema son muy flexibles y versátiles, lo que permite una fabricación muy variada en el mismo momento.
El fin de este trabajo es poder dar una visión global de lo que es un FMS, elmotivo de su flexibilidad y definir las características de sus componentes, aplicaciones y beneficios. También veremos alguna técnica para analizarlos (modelo de cuello de botella).


2. ¿Qué es un FMS?.

Un sistema de fabricación flexible (FMS) es una celda mecanizada de tipo tecnología de grupo (GT), que está muy automatizada y formada por estaciones de trabajo (normalmente son máquinas CNC( control numérico computarizado)), conectadas por un sistema de transporte y almacenamiento de material y controlado por un sistema de computadores distribuido.
Los FMS son flexibles por que son capaces de procesar diferentes estilos de piezas simultáneamente, y se pueden hacer variaciones en la producción y variedad del producto dependiendo de la demanda. Hay que tener en cuenta que ningúnsistema de fabricación es completamente flexible, siempre hay restricciones. Los FMS son capaces de producir una simple familia de productos.


2.1. ¿Qué los hace flexibles?

Todos los elementos del sistema, desde la maquinaria hasta el transporte se ven involucrados en la flexibilidad del sistema.
Podemos identificar tres cualidades que tiene que tener un sistema de fabricación para poderdefinirlo como flexible:
1) Capacidad de identificar y distinguir entre diferentes piezas o estilos de productos procesados por el sistema.
2) Rapidez para cambiar y reconfigurar las instrucciones de operación.
3) Rapidez para reconfigurar la organización física del sistema.







A continuación mostraremos una tabla con los diferentes tipos de flexibilidad y los factores de los quedepende.




Para calificar un sistema de fabricación como flexible, tiene que satisfacer un test de flexibilidad

Test o criterios de Flexibilidad
Tipos de Flexibilidad
Test de variedad de pieza. ¿Puede procesar el sistema diferentes estilos de piezas si no está en modo producción?
-Flexibilidad en maquinaria.
-Flexibilidad en producción.
Test de canvio de programación. ¿Puede aceptarcambios en el programa de producción y en las piezas de una producción mixta o en la cantidad de la producción?
-Flexibilidad en la mezcla de piezas.
-Flexibilidad en volumen. -Flexibilidad en expansión.
Test de recuperación de errores. ¿Puede recuperarse el sistema satisfactoriamente de algun mal funcionamiento de un equipo o de una caida de una estación, y saber que parte delproducto no ha quedado afectado?

-Flexibilidad en ruta.
Tests de piezas nuevas. ¿Pueden ser introducidas las nuevas piezas diseñadas dentro de la producción mixta ya existente, con relativa facilidad?
-Flexibilidad en producto.
Si la respuesta a estas preguntas es “sí” el sistema puede ser considerado como flexible, pero bueno concretamente si cumple las tres primeras ya puede ser consideradocomo flexible la cuarta no es tan relevante por que el diseño de piezas nuevas en algunos FMS no está contemplado, por que el sistema está diseñado para producir una familia de piezas, las cuales ya son conocidas con anterioridad.
En la figura que viene a continuación se muestra una celda de fabricación, formada por dos máquinas de herramientas CNC que están cargando y descargando de un robot...