sistemas de gas de sello

Páginas: 8 (1973 palabras) Publicado: 23 de mayo de 2013

Sellos Secos de Gas

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Sellos secos de gas para compresores
Producto Descripción
Sello seco de gas SGDU 210 Serie de sellos de gas compactos
Sello seco de gas SGDU 220 Serie de sellos de gas con cero del despegue y faces cubiertas en diamantes
Paneles de control Paneles de control (sistemas de sellos) —suministran gas, a menudonitrógeno, y aseguran la operación estable de los sellos de gas. Si se utiliza un gas aparte del nitrógeno como gas barrera, se tiene que filtrar y el condensado debe ser extraído.



El uso de los sellos secos de gas en compresores centrífugos ha incrementado drásticamente durante los últimos 20 años debido a que estos sellos ofrecen muchos beneficios para el usuario final. En los sellos de gasno se utiliza aceite lubricante, por lo que éste ya no puede contaminar el proceso.

Todos los sellos de gas que se fabrican se someten a simulacros de prueba bajo parámetros de trabajo y aún mayores (velocidad). Nuestros clientes pueden visitar nuestras instalaciones para presenciar las pruebas. Los procedimientos cumplen con el estándar API 617.

Para los compresores de la red GAZPROM degasoductos para distribución y transporte de gas natural, TREM Engineering ha diseñado dos series de sellos secos de gas:

Sellos de Gas SGDU 210 – para compresores de la serie NC-16 (16 MW) – un sello de gas compacto con las tradicionales caras de carbono vs carburo de tungsteno.
Sello de Gas SGDU 220 – para compresores de la serie PCL 804 – un sello de gas con caras de carburo de siliciorecubierto de diamante con ranuras de diferente profundidad.

Para los compresores de las refinerías de petróleo y plantas petroquímicas, se recomienda el Sello de Gas SGDU 210.

TREM Engineering no sólo ofrece a sus clientes sellos de gas y sistemas de control nuevos. También se encuentra disponible un conjunto completo para renovar el compresor reemplazando los sellos lubricados con aceitepor sellos secos de gas. En este popular paquete, además de los sellos se incluyen también, soporte de ingeniería, paneles de control y las partes nuevas necesarias.

Ejemplo: Reporte de modernización de un compresor de sellos mecánicos húmedos a sellos secos de gas en una planta de Rosneft.

Se fabrican los siguientes productos de sellado para compresores:

Sello en tándem, con o sinsello de laberinto adicional.
Sello doble, con o sin sello de laberinto adicional.
Sello triple para procesos extra limpios (combinación de sellos dobles y tándem para que el nitrógeno no entre en el proceso, ni tampoco el gas del proceso entre en el rodamiento/atmósfera del taller).
Sello simple
Radiales rígidos y con rodamientos de empuje (útiles cuando se reemplazan los sellosmecánicos lubricados con aceite).
Paneles de control, basados en Emerson (Fisher/Rosemount) (útiles cuando se reemplazan sellos mecánicos lubricados con aceite o para abastecer a fabricantes de equipos originales).

Además, se ofrecen sistemas de generación de nitrógeno, sistemas de suministro de aire y sistemas de monitoreo de temperatura y vibraciones.

Se implementaron los siguientesproyectos en años recientes:

2010: Sistemas completos para el sellado de compresores en

Grazprom Transngaz, San Petersburgo, Rusia, estación de compresor Krasnoznamenskaya, 4 sellos
Gazprom Trasngaz, Yugorsk, Rusia, estación de compresor Lyalinskaya, 3 sellos (los compresores todavia no se han encendido).
Gazprom Trasngaz, Tomsk Rusia, estaciones de compresores Chazhemto yVertikos, 24 sellos (los compresores todavía no se han encendido).

2008-2009: Nuevos sistemas completos de sellado (modernización de sellos húmedos a sellos secos) en

La refinería de petróleo de Angarsk Petrochemicals (Rosneft), Rusia
Angarsk Polymer Plant (Rosneft), Rusia (un sello de gas triple)
Refinería de petróleo Atyrau (KazMunayGas Oil Company), Kazakstán.

2009: Sellos...
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