Soldadura Tig
Páginas: 16 (3933 palabras)
Publicado: 11 de abril de 2011
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SOLDEO TIG (I)
CURSO DE FORMACIÓN DE INGENIEROS INTERNACIONALES DE SOLDADURA
SOLDEO TIG (I)
El procedimiento de soldeo por arco bajo gas protector con electrodo no consumible, también llamado TIG (Tungsten Inert Gas), utiliza como fuente de energía el arco eléctrico que se establece entre un electrodo no consumible y la pieza a soldar, mientras ungas inerte protege al baño de fusión. El material de aportación, cuando se utiliza, se aplica por medio de varillas como en el soldeo oxiacetilénico.
OBJETIVOS
Adquirir las competencias necesarias para conocer los principales parámetros empleados en el soldeo TIG, así como el equipo empleado.
CONOCIMIENTOS
• • • • • •
Características del proceso. Principales parámetros de soldeo. Equipode soldeo. Fuente de energía. Funciones. Portaelectrodo.
Soldeo TIG (I) 2
CARACTERÍSTICAS DEL PROCESO
El proceso TIG se puede utilizar para el soldeo de todos los materiales, incluidos el aluminio y el magnesio y los materiales sensibles a la oxidación como el titanio, circonio y sus aleaciones. Puesto que el proceso posee las virtudes necesarias para conseguir soldaduras de alta calidad ycon una elevada pureza metalúrgica, exentas de defectos y buen acabado superficial, es ideal para soldaduras de responsabilidad en la industria del petróleo, química , petroquímica, alimentación, generación de energía, nuclear y aeroespacial. Como su tasa de deposición es baja, no resulta económico para soldar materiales con espesores mayores de 6 –8 mm. En estos casos el TIG se utiliza paraefectuar la pasada de raíz, empleándose otros procesos de mayor productividad para el resto de las pasadas de relleno. También se puede utilizar para realizar soldaduras por puntos y por costuras. El proceso de soldeo TIG también recibe las denominaciones de:
• • • •
GTAW, Gas Tungsten Arc Welding (ANSI/AWS A3.0). 141, Soldeo por arco con electrodo de volframio y gas inerte (UNE-EN ISO 4603).Soldeo por arco con electrodo de volframio (UNE 14100). Gas-Shielded Tungsten-Arc Welding (Reino Unido).
1. Tobera. 2. Boquilla de contacto. 3. Varilla de metal de aportación. 4. Baño de fusión. 5. Arco eléctrico. 6. Campana de gas de protección. 7. Soldadura depositada.
Soldeo TIG (I) 3
Ventajas y Limitaciones
Las ventajas y limitaciones del proceso son:
Ventajas
• • •
• • • • • • •• • • •
Proceso adecuado para unir la mayoría de los metales. Arco estable y concentrado. Aunque se trata de un proceso esencialmente manual, se ha automatizado para algunas fabricaciones en serie, como tubería de pequeño espesor, soldada longitudinal o helicoidalmente y para la fijación de tubos a placas en intercambiadores de calor. No se producen proyecciones (al no existir transporte demetal en el arco). No se produce escoria. Produce soldaduras lisas y regulares. Se puede utilizar con o sin metal de aporte, en función de la aplicación. Puede emplearse en todo tipo de uniones y posiciones. Alta velocidad de soldeo en espesores por debajo de 3 - 4 mm. Se pueden conseguir soldaduras de gran calidad. Permite un control excelente de la penetración en la pasada de raíz. No requiere elempleo de fuentes de energía excesivamente caras. Permite el control independiente de la fuente de energía y del metal de aportación. No produce humos.
Limitaciones
• • • • •
La tasa de deposición es menor que la que se puede conseguir con otros procesos de soldeo por arco. Su aplicación manual exige, en general, gran habilidad por parte del soldador. No resulta económico para espesoresmayores de 10 mm. En presencia de corrientes de aire puede resultar difícil conseguir una protección adecuada de la zona de soldadura. Mayor cantidad de radiación ultravioleta que en otros procesos lo que requiere protección adecuada.
Soldeo TIG (I) 4
PRINCIPALES PARÁMETROS DE SOLDEO
La calidad de la soldadura depende del control de diferentes parámetros y del ajuste del equipo. Los...
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SOLDEO TIG (I)
CURSO DE FORMACIÓN DE INGENIEROS INTERNACIONALES DE SOLDADURA
SOLDEO TIG (I)
El procedimiento de soldeo por arco bajo gas protector con electrodo no consumible, también llamado TIG (Tungsten Inert Gas), utiliza como fuente de energía el arco eléctrico que se establece entre un electrodo no consumible y la pieza a soldar, mientras ungas inerte protege al baño de fusión. El material de aportación, cuando se utiliza, se aplica por medio de varillas como en el soldeo oxiacetilénico.
OBJETIVOS
Adquirir las competencias necesarias para conocer los principales parámetros empleados en el soldeo TIG, así como el equipo empleado.
CONOCIMIENTOS
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Características del proceso. Principales parámetros de soldeo. Equipode soldeo. Fuente de energía. Funciones. Portaelectrodo.
Soldeo TIG (I) 2
CARACTERÍSTICAS DEL PROCESO
El proceso TIG se puede utilizar para el soldeo de todos los materiales, incluidos el aluminio y el magnesio y los materiales sensibles a la oxidación como el titanio, circonio y sus aleaciones. Puesto que el proceso posee las virtudes necesarias para conseguir soldaduras de alta calidad ycon una elevada pureza metalúrgica, exentas de defectos y buen acabado superficial, es ideal para soldaduras de responsabilidad en la industria del petróleo, química , petroquímica, alimentación, generación de energía, nuclear y aeroespacial. Como su tasa de deposición es baja, no resulta económico para soldar materiales con espesores mayores de 6 –8 mm. En estos casos el TIG se utiliza paraefectuar la pasada de raíz, empleándose otros procesos de mayor productividad para el resto de las pasadas de relleno. También se puede utilizar para realizar soldaduras por puntos y por costuras. El proceso de soldeo TIG también recibe las denominaciones de:
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GTAW, Gas Tungsten Arc Welding (ANSI/AWS A3.0). 141, Soldeo por arco con electrodo de volframio y gas inerte (UNE-EN ISO 4603).Soldeo por arco con electrodo de volframio (UNE 14100). Gas-Shielded Tungsten-Arc Welding (Reino Unido).
1. Tobera. 2. Boquilla de contacto. 3. Varilla de metal de aportación. 4. Baño de fusión. 5. Arco eléctrico. 6. Campana de gas de protección. 7. Soldadura depositada.
Soldeo TIG (I) 3
Ventajas y Limitaciones
Las ventajas y limitaciones del proceso son:
Ventajas
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Proceso adecuado para unir la mayoría de los metales. Arco estable y concentrado. Aunque se trata de un proceso esencialmente manual, se ha automatizado para algunas fabricaciones en serie, como tubería de pequeño espesor, soldada longitudinal o helicoidalmente y para la fijación de tubos a placas en intercambiadores de calor. No se producen proyecciones (al no existir transporte demetal en el arco). No se produce escoria. Produce soldaduras lisas y regulares. Se puede utilizar con o sin metal de aporte, en función de la aplicación. Puede emplearse en todo tipo de uniones y posiciones. Alta velocidad de soldeo en espesores por debajo de 3 - 4 mm. Se pueden conseguir soldaduras de gran calidad. Permite un control excelente de la penetración en la pasada de raíz. No requiere elempleo de fuentes de energía excesivamente caras. Permite el control independiente de la fuente de energía y del metal de aportación. No produce humos.
Limitaciones
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La tasa de deposición es menor que la que se puede conseguir con otros procesos de soldeo por arco. Su aplicación manual exige, en general, gran habilidad por parte del soldador. No resulta económico para espesoresmayores de 10 mm. En presencia de corrientes de aire puede resultar difícil conseguir una protección adecuada de la zona de soldadura. Mayor cantidad de radiación ultravioleta que en otros procesos lo que requiere protección adecuada.
Soldeo TIG (I) 4
PRINCIPALES PARÁMETROS DE SOLDEO
La calidad de la soldadura depende del control de diferentes parámetros y del ajuste del equipo. Los...
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