Solid Edge

Introducción

En esta experiencia de laboratorio, abordaremos todo lo relacionado a los planos de fabricación por medio del uso del software Solid Edge v19 y AutoCAD
Sabemos que en la actualidad, el uso de programas CAD forma parte de una herramienta fundamental para las industrias puesto que están habilitados para el diseño de prácticamente todos los productos en el mercado mundial, es poresto, que es de suma importancia entender e interpretar de manera optimas planos de fabricación de sólidos y otros objetos de representación 3D con el fin de tener una idea clara con lo que se pueda llegar a trabajar. Para alcanzar de manera correcta los objetivos del trabajo es necesario dominar las técnicas de dibujo y manejo de planos en 3 dimensiones por medio de distintas operaciones queSolid Edge ofrece, ya sea para el modelado de poleas, bielas o sólidos en general. Entre los puntos destacables que uno debe profundizar, podemos mencionar los siguientes:

Distinguir las principales herramientas de uso para planos de fabricación.

Manejarse con la Interfaz del programa y sus modos de trabajo.
Reconocer y entender tolerancias geométricas, ajustes, y acabado superficialindicados en un plano de fabricación
Ser capaz de interpretar un plano de fabricación.
En otras palabras, el objetivo de la experiencia es entregar las herramientas y competencias básicas para que el alumno pueda comprender e interpretar un plano de fabricación de alguna pieza mecánica en general.










Desarrollo teórico
Como sabemos, la función principal de la acotación estrasmitir, de manera clara y precisa, la forma y tamaño de un objeto en específico. Existen una serie de simbologías para expresar de manera más detalla las características de alguna pieza, a continuación, se mostrara 10 cotas distintas explicando el significado de cada una de estas.
Este símbolo es el símbolo básico para las texturas, se utilizada para indicar una superficie puede ser producida porcualquier método de mecanizado.
Este símbolo indica que se prohíbe eliminar material, en general son superficies que se producen al terminar en caliente, de fundición, fundición a presión, sin necesidad de retirar material.

Este símbolo indica rectitud, en este ejemplo se interpreta como el eje del cilindro controlado debe estar contenido en el interior de un diámetro de 0,1mm. De diámetro.Este símbolo indica redondez, en otras palabras significa que todo contorno circular de cualquier sección transversal deberá estar contenido entre dos circunferencias concéntricas, cuya diferencia de radios es de 0,05mm.

Este símbolo indica inclinación, el plano controlado deberá estar contenido entre dos planos paralelos separados 0,1mm e inclinados 25º con respecto al plano de referencia.Este símbolo indica concentricidad, el eje del cilindro formado por esta superficie debe estar contenido en un cilindro de diámetro 0.1mm coaxial con el eje del cilindro conformado por la superficie A.

Este símbolo indica posición, cada uno de los ejes de los tres taladros deberá estar situado dentro de un cilindro de diámetro 0,2mm cuyo eje coincida con la posición teórica exacta delos ejes de dichos taladros, lo cual ha sido establecido con respecto a los planos de referencia A y B.

Símbolo que indica perpendicularidad, el eje del cilindro controlado, el superior, debe estar comprendido en el interior de una zona de tolerancia cilíndrica de diámetro 0,01 mm, y eje perpendicular al plano de referencia B.
Símbolo que indica planicidad, la superficie señalada por elrectángulo de tolerancia debe estar comprendida entre dos cilindros coaxiales cuya diferencia de radios es 0,2 mm.

Símbolo que indica ajuste, al generar esta parte de la pieza, su dimensión debe estar en el rango [14.95mm, 15.00mm], la finalidad de esto es tener el ajuste deseado al ser ensamblada con otra pieza.

Desarrollo practico
A continuación se presenta el modelado en 3D de los...