SPUNBOND

TECNOLOGÍA SPUNBOND

1. INTRODUCCIÓN
Estas telas se producen depositando filamentos extruidos y posteriormente cortados aleatoriamente. Las fibras se separan por chorros de aire o cargas electrostáticas. La superficie de recogida está generalmente perforada para evitar que la corriente de aire se desvie y lleve las fibras de una manera incontrolada.  El bondeado imparte resistencia e integridada la tela mediante la aplicación de rodillos calentados o agujas calientes para fundir parcialmente el polímero y fusionar las fibras entre sí. Dado que la orientación molecular aumenta el punto de fusión, las fibras que no son altamente atraídos se pueden utilizar como fibras de unión térmica. Los productos Spunbond se emplean en respaldo de la alfombra, geotextiles y productos médicos / dehigiene desechables. Dado que la producción de tejidos se combina con la producción de fibras, el proceso es generalmente más económico que cuando se utilizan fibras discontinuas para hacer telas no tejidas.
2. PROCESO SPUNBONDING

3. POLÍMERO
En general se utilizan polímeros de alto peso molecular y polímeros de amplia distribución de peso molecular, tales como PP, PET, poliamida, etc., producentelas uniformes. 
Polipropileno
El polipropileno es el polímero más utilizado para la producción de telas no tejidas hiladas por adhesión. Proporciona el rendimiento más alto (fibra por kilogramo) y poder cubriente al menor costo debido a su baja densidad. Se han hecho considerables avances en la fabricación de resinas de polipropileno y aditivos desde las primeras telas de polipropileno de uniónpor hilatura se comercializan en la década de 1960. Aunque el polipropileno sin estabilizar se degrada rápidamente por la luz UV, los estabilizadores mejorados permiten varios años de exposición al aire libre antes de que las propiedades de la fibra se deterioren. Para reducir el costo, las fibras de desecho o de polipropileno de calidad inferior pueden reutilizarse y luego se mezclan en pequeñascantidades con el polímero fresco para producir telas hiladas por adhesión de alta calidad. Esto es muy ventajoso e importante en una industria altamente competitiva.
Poliéster
El poliéster se utiliza en un gran número de productos comerciales de unión por hilatura y ofrece ciertas ventajas sobre polipropileno, aunque es más caro. A diferencia del polipropileno, los residuos de poliéster no sereciclan fácilmente en la fabricación de hilados por adhesión. La resistencia a la tracción, módulo, y la estabilidad al calor de los tejidos de poliéster son superiores a las de los tejidos de polipropileno. Las telas de poliéster son fácilmente teñidas y estampados con un equipo convencional.
Nylon
Las telas de unión por hilatura están hechas de nylon-6 y nylon-6,6. El nylon es altamente intensivoen energía y, por lo tanto, más caro que el poliéster o polipropileno. El nylon-6,6 en tejidos de unión por hilatura se producen con los pesos tan bajos como 10 g / m2 y con una excelente cobertura y fuerza. A diferencia de olefinas y tejidos de poliéster, las hechas de nylon absorben fácilmente agua a través de enlaces de hidrógeno entre el grupo amida y moléculas de agua.

Polietileno
Laspropiedades de las fibras de polietileno que son hiladas por fusión por métodos tradicionales son inferiores a las de las fibras de polipropileno. Los avances en la tecnología de polietileno pueden conducir a la comercialización de las estructuras de unión por hilatura con características aún no alcanzables con polipropileno. Un polietileno con alta calidad se anunció a finales de 1986.
Poliuretano
Unnuevo tipo de estructura se anunció en Japón con la comercialización de tejidos de unión por hilatura a base de uretanos termoplásticos. Aunque las telas hiladas por adhesión de uretano se han descrito anteriormente, estos representan la primera producción comercial de dichos tejidos. Las propiedades únicas de este producto que parece estar bien adaptado para la ropa y otras aplicaciones que...