Tecnicas de fabricacion

Páginas: 6 (1374 palabras) Publicado: 4 de junio de 2013


La fabricación de una pieza consiste en modificar una pieza en bruto, haciéndola gradualmente desde su estado primitivo al de acabado cambiando su forma o las propiedades del material que la compone. Cuando ya no hay que modificar nada más en la pieza, se la denomina pieza acabada.
La subdivisión de los procedimientos de fabricación se deduce a los conceptos de cohesión, de las partículasdel material y de unión entre los elementos componentes.
OBTENCIÓN DE LA COHESIÓN
Formación de brutos
La formación de brutos consiste en obtener un cuerpo solido a partir de un material amorfo estableciendo su cohesión. Comprende, entre otras cosas, el moldeo de metales, masas cerámicas y plásticos, el prensado de polvos metálicos (sinterizado) el prensado de resinas sintéticas el dar forma alas piezas por medio de depósitos electrolíticos.
CONSERVACION DE LA COHESION
Conformación
Conformar es fabricar mediante la modificación por ductilidad de la forma de un cuerpo sólido, comprende entre otras cosas la conformación por presión (extrusión, forja, laminado) la conformación por compresión tracción (embutición, trefilado) la conformación por tracción (estirado) y la conformación porplegado
REDUCCION DE LA COHESION
Separación por seccionado
Separar es fabricar modificando la forma de un cuerpo solido, en el cual se elimina la cohesión en el lugar de la separación.
Seccionado.- Podemos decir que seccionar es separar distintas partes de la pieza a trabajar sin producir virutas, como ejemplos tenemos el cincelado, corte con tijeras o cizalla.
Arranque de viruta.- Es separarpor medios mecánicos (cepillado, limado) pequeñas partes de material con herramientas cuya forma de corte esta exactamente determinada, o bien con herramientas cuyos cortes no tienen forma determinada (amolado)



FORMACIÓN DE BRUTOS
Se denomina fundición al proceso de fabricación de piezas, comúnmente metálicas pero también de plástico, consistente en fundir un material e introducirlo enuna cavidad, llamada molde, donde se solidifica.
El proceso tradicional es la fundición en arena, por ser ésta un material refractario muy abundante en la naturaleza y que, mezclada con arcilla, adquiere cohesión y moldeabilidad sin perder la permeabilidad que posibilita evacuar los gases del molde al tiempo que se vierte el metal fundido.
La fundición en arena consiste en colar un metal fundido,típicamente aleaciones de hierro, acero, bronce, latón y otros, en un molde de arena, dejarlo solidificar y posteriormente romper el molde para extraer la pieza fundida.
Para la fundición con metales como el hierro o el plomo, que son significativamente más pesados que el molde de arena, la caja de moldeo es a menudo cubierta con una chapa gruesa para prevenir un problema conocido como "flotacióndel molde", que ocurre cuando la presión del metal empuja la arena por encima de la cavidad del molde, causando que el proceso no se lleve a cabo de forma satisfactoria.
FUNDICION EN MOLDES
El procedimiento de fusión en cámara caliente se realiza cuando un cilindro es sumergido en el metal derretido y con un pistón se empuja el metal hacia una salida la que descarga a la matriz. Las aleacionesmás utilizadas en este método son las de bajo punto de fusión como las de zinc, estaño y plomo. Las piezas que se producen son de 20 a 40 kg y se llegan a manejar presiones superiores a los 35 Mpa. Es un proceso rápido que se puede fácilmente mecanizar.





Máquina De Cámara Caliente




CONFORMACIÓN
Conformación por fuerzas de tracción y compresión.- Conformar es fabricar modificandoplásticamente la forma de un cuerpo sólido, esto puede hacerse por tracción, compresión y flexión ya sea en caliente o en frío
 Conformación por Compresión.- En el laminado, la pieza se conforma de modo continuo o por fases, aplicándole una compresión por medio de herramientas giratorias.
Para la fabricación de productos laminados se utiliza el acero que se funde en molde para lingotes...
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