Tecnicas Para Soldar

TECNICAS PARA SOLDAR COBRE Y ALEACIONES (BRONCE)
Introducción:
Las aleaciones de cobre y cobre permanecen a día entre los materiales de ingeniería más importantes debido a su buena conductividad eléctrica y térmica, resistencia a la corrosión, el metal-metal resistencia al desgaste y la apariencia estética distintiva. El cobre y la mayoría de las aleaciones de cobre pueden ser unidos porsoldadura, soldadura fuerte y la mayoría de las aleaciones de cobre pueden ser unidas por soldadura, soldadura fuerte y soldadura. Los principales mercados para el cobre y sus aleaciones incluyen la industria de la construcción, productos eléctricos y electrónicos, maquinaria y equipo industrial y el transporte. Esta sección describe los diferentes tipos de aleaciones de cobre y ofrece orientaciónsobre los procesos y técnicas que se utilizan en la fabricación de componentes de aleación de cobre sin afectar sus propiedades mecánicas a la corrosión o la adopción, los defectos de soldadura.

1) Los tipos de aleaciones de cobre:

Los ocho grupos principales de cobre y aleaciones de cobre son:

i) Cobre - 99.3% de contenido mínimo de cobre.
ii) las aleaciones de cobre de alta - hasta un5% elementos de aleación.
iii) las aleaciones de cobre-cinc (latón).
iv) las aleaciones de cobre-estaño (bronce fosforado).
v) de aluminio aleaciones de cobre-aluminio (Bronce).
vi) de silicio (aleaciones de cobre-bronce silicio).
vii) de cobre-níquel las aleaciones.
viii) de cobre y zinc aleaciones de níquel (alpaca).
i) De cobre puro: 99,3% de cobre contenido mínimo de cobre-sesuministra normalmente en una de tres formas:
(A) libre de oxígeno de cobre.
(B) de oxígeno que contienen cobre (tono duro y grados refinados al fuego) - las impurezas y el contenido de oxígeno residual de cobre sin oxígeno rodamiento puede causar porosidad y otras discontinuidades cuando estas monedas de cobre están soldadas con autógena.
(C) Fósforo desoxidado cobre.

ii) Lasaleaciones de cobre de alta:
(A) cobre mecanizado libre - Bajo adiciones de aleación de azufre o teluro se pueden hacer para mejorar el mecanizado. Estos grados se consideran insoldables debido a una muy alta susceptibilidad a la fisuración. Monedas de cobre libres de mecanizado están unidos por soldadura y soldadura.
(B) Precipitación - endurecible aleaciones de cobre-pequeñas adiciones de berilio,cromo o zirconio se puede añadir al cobre y luego se da un tratamiento de endurecimiento por precipitación de calor para aumentar las propiedades mecánicas. Soldadura o soldadura fuerte de estas aleaciones se sobre-edad la zona expuesta resultante de la degradación de las propiedades mecánicas.

iii) Las aleaciones de cobre-cinc (latón):
Las aleaciones de cobre en las que el cinc es elelemento de aleación principal se llaman latones. Latón está disponible en forma forjado y fundido, con el producto fundido generalmente no son tan homogéneos como los productos forjados. Las adiciones de zinc a cobre disminuye la temperatura de fusión, la densidad, la conductividad eléctrica y térmica y el módulo de elasticidad. Las adiciones de zinc aumentará la resistencia, dureza, ductilidad y elcoeficiente de expansión térmica. Latones se pueden separar en dos grupos soldables, zinc baja (hasta 20% de zinc) y zinc (alto% de zinc 30-40). Los principales problemas encontrados con latón es debido a la volatilización de zinc que se traduce en humos blancos de óxido de zinc y metal de soldadura porosidad. Las aleaciones de zinc más bajos se utilizan para aplicaciones de joyería y acuñación demoneda y como una base para la placa de oro y esmalte. Las aleaciones de zinc superiores se utilizan en aplicaciones donde es importante una mayor resistencia. Las aplicaciones incluyen los núcleos del radiador para automóviles y tanques, accesorios de la lámpara, cerraduras, accesorios de fontanería y cilindros bomba.
iv) Las aleaciones de cobre-estaño (bronce fosforado):
Las aleaciones...