temas varios
La tasa de producción es sólo 50% de lo esperado (standard), 14 docenas (o cajas) por turno, y nos damos cuenta del problema a la mitad de laduración del turno. Mc Evans (el inspector del turno) lo descubrió, rotuló las cajas con las latas como “retenidas” y continuó sus labores. Cuandoregresó al final del turno para escribir el reporte de los rechazos, Wayne Simmons, el supervisor de producción estaba sellando y preparando para embarcar unade las cajas rechazadas de Greasex; la viñeta de “retenido” había sido removida. Le dijo a Mc Evans que había escuchado del problema de alta presión enlas latas en el receso, había ido a la zona dónde estaban las latas retenidas, quitó la viñeta, puso las latas en posición invertida y las despresurizó unapor una. Para un total de 8 cajas. El le dijo que Control de Producción lo estaba presionando por el producto y no podía retrasarse mandando las 8 cajasal área de Retrabajo. Le dijo a McEvans que se aseguraría que el operario ajustara correctamente la máquina llenadora la próxima vez. McEvans nodocumentó esta situación, pero me la comunicó hace tres días. Como son cosas que suceden de vez en cuando, le dije que verificara con mantenimiento si lamáquina de llenado había sido ajustada; y luego vi a Wayne en la línea y le dije que debía de mandar la producción rechazada a Retrabajo la próxima vez.”
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