Temperatura

UNIVERSIDAD DEL CAUCA
FACULTAD DE INGENIERIA EN ELECTRONICA Y TELECOMUNICACIONES PROGRAMA DE INGENIERIA EN AUTOMATICA INDUSTRIAL

PLANTA DE TEMPERATURA

RECONOCIMIENTO DE LA PLANTA Versión 1.1

Revisado y corregido Mg. Juan Fernando Florez M.

LABORATORIO DE INSTRUMENTACION INDUSTRIAL

PRÁCTICA N°1. RECONOCIMIENTO DE LA PLANTA DE TEMPERATURA

CONTENIDO
1. INTRODUCCION 2. OBJETIVOS3. PREREQUISITOS 4. MATERIAL NECESARIO 5. FUNDAMENTACION TEORICA Descripción de la planta de temperatura 6. PROCEDIMIENTO 6.1 Reconocimiento en campo de temperatura 6.2 Reconocimiento en panel de control de la planta de temperatura 6.3 Reconocimiento del proceso realizado en la planta 6.4 Diseño de diagramas ISA para la planta de temperatura 8 13 15 19 5 8 3 4 4 4 5

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PRÁCTICA N°1. RECONOCIMIENTO DE LA PLANTA DE TEMPERATURA

1. INTRODUCCION

La nueva planta de temperatura es una planta que fue concebida para reemplazar el antiguo módulo de prácticas de temperatura de la Feedback PT326. La planta sigue el mismo diseño del módulo de la Feedback. Esto es, un conducto cilíndrico por donde viajaaire impulsado por un ventilador y calentado por un sistema de resistencias. El caudal de aire se puede modificar según la posición de una válvula de persiana. A diferencia del sistema PT326 se cuenta con dos sensores de temperatura ubicados a distancias diferentes en el conducto cilíndrico. La planta tiene medición de temperatura en dos puntos en el conducto cilíndrico, permite la manipulación dela potencia aplicada al sistema de resistencias y la generación de un disturbio consistente en cambios en el caudal de aire tomado por el ventilador. La planta se encuentra conectada a un panel de control donde dispone de dos escenarios de automatización. Un escenario basado en PC con un sistema operativo Windows y la herramienta programación LabView de la National Instruments, bajo este escenariose puede configurar un esquema de control realimentado. Un segundo escenario de automatización está basado en un PLC micrologix 1500 de Allen Bradley comunicado con un supervisorio en RSview de Factory Talk de Rockwell Automation en un computador con un sistema operativo Windows, en este escenario igualmente se puede configurar un esquema de control realimentado de temperatura. El propósito deesta práctica es que el estudiante, conozca las características de los diferentes instrumentos presentes en campo y en el panel de control, identifique los instrumentos de los dos esquemas de control, identifique los instrumentos de los dos escenarios de automatización y finalmente diseñe y lea diagramas PFD, P&ID, diagramas de lazo según ISA S5.1 e ISA S5.4, diagramas de mando y de potencia.LABORATORIO DE CONTROL DE PROCESOS

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2. OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL Familiarizar a los estudiantes que desarrollen esta práctica con los equipos, instrumentos de medición y control e instalaciones eléctricas que existen en la planta de temperatura del Laboratorio de control de procesos.OBJETIVOS ESPECÍFICOS • • • Reconocer la planta de temperatura junto con sus diferentes equipos e instrumentos de medición y control. Conocer y relacionar las conexiones de entrada y de salida de los dispositivos presentes en el panel cableado y en campo. Aprender a levantar y leer DFP, P&ID, diagramas de lazo, diagramas de mando y de potencia presentes en la automatización de la planta detemperatura.

3. PREREQUISITOS
• • Normas ISA S5.1 Diagramas de flujo y P&ID para la planta de temperatura

4. MATERIAL NECESARIO
Se requiere la planta de temperatura del LCP.

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5. FUNDAMENTACION TEORICA
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