tension


SUBDIRECCION ACADEMICA
DESARROLLO ACADEMICO


Formato de reporte de la práctica

Carrera
Plan de estudios
Nombre de la asignatura

Clave de la
asignatura

ingenieria industrial

propiedades de los materiales




practica NO.

LABORATORIO DE


NOMBRE DE LA PRACTICA

DURACION
3
mecanica
ensayo de tension
2 horas



I. MARCO TEORICO

Los términos ensayo detensión y de compresión se usan normalmente a la hora de hablar de hablar de ensayos en los cuales una probeta preparada será sometida a una carga axial gradualmente creciente (estática) hasta que ocurre la falla. En un ensayo estático o de tensión son los más realizados además de ser los más simples de todos los ensayos mecánicos. Estos ensayos implican la normalización de las probetas conrespecto a tamaño, forma y método de preparación y la de los procedimientos de ensayo. El ensayo de tensión es el más apropiado para uso general en la mayoría de los metales y aleaciones no ferrosos, fundidos, laminados, forjados; para los materiales quebradizos (mortero, concreto, ladrillo, cerámica, etc.) Cuya resistencia a la tensión es baja a comparación a la compresión.
El ensayo de tensión deun material consiste en someter a una probeta normalizada a un esfuerzo axial de tracción creciente hasta que se produce la rotura de la probeta. Este ensayo mide la resistencia de un material a una fuerza estática o aplicada lentamente. Las velocidades de deformación en un ensayo de tensión suelen ser muy pequeñas.
En un ensayo de tracción pueden determinarse diversas características de losmateriales elásticos:
Módulo de elasticidad o Módulo de Young, que cuantifica la proporcionalidad anterior. Es el resultado de dividir la tensión por la deformación unitaria, dentro de la región elástica de un diagrama esfuerzo-deformación.
Coeficiente de Posición, que cuantifica la razón entre el alargamiento longitudinal y el acortamiento de las longitudes transversales a la dirección de lafuerza.
Límite de proporcionalidad: valor de la tensión por debajo de la cual el alargamiento es proporcional a la carga aplicada.
Límite de fluencia o límite elástico aparente: valor de la tensión que soporta la probeta en el momento de producirse el fenómeno de la cedencia o fluencia. Este fenómeno tiene lugar en la zona de transición entre las deformaciones elásticas y plásticas y se caracterizapor un rápido incremento de la deformación sin aumento apreciable de la carga aplicada.
Límite elástico (límite elástico convencional o práctico): valor de la tensión a la que se produce un alargamiento prefijado de antemano (0,2%, 0,1%, etc.) en función del extensómetro empleado. Es la máxima tensión aplicable sin que se produzcan deformaciones permanentes en el material.
Carga de roturao resistencia a tracción: carga máxima resistida por la probeta dividida por la sección inicial de la probeta.
Alargamiento de rotura: incremento de longitud que ha sufrido la probeta. Se mide entre dos puntos cuya posición está normalizada y se expresa en tanto por ciento.
Estricción: es la reducción de la sección que se produce en la zona de la rotura.
Curva tensión-deformación

Curvatensión-deformación.

Diagrama de tensión–deformación típico de un acero de bajo límite de fluencia.
En el ensayo se mide la deformación (alargamiento) de la probeta entre dos puntos fijos de la misma a medida que se incrementa la carga aplicada, y se representa gráficamente en función de la tensión (carga aplicada dividida por la sección de la probeta). En general, la curva tensión-deformación así obtenidapresenta cuatro zonas diferenciadas:
1. Deformaciones elásticas: Las deformaciones se reparten a lo largo de la probeta, son de pequeña magnitud y, si se retirara la carga aplicada, la probeta recuperaría su forma inicial. El coeficiente de proporcionalidad entre la tensión y la deformación se denomina módulo de elasticidad o de Young y es característico del material. Así, todos los aceros...