terciados

Indice

Introducción
¿Qué es?
Origen
Elaboración
Propiedades
Usos
Aplicaciones
Recomendación de almacenaje
Tipos de terciados
Costos
Conclusión
Bibliografía
Netgrafía


































Terciados
tablero elaborado con finas chapas de madera pegadas con las fibras transversalmente una sobre la otra con resinas sintéticasmediante fuerte presión y calor. Esta técnica mejora notablemente la estabilidad dimensional del tablero obtenido respecto de madera
maciza. Los tableros poseen propiedades mecánicas imposibles de
obtener en piezas de madera natural.

Origen
Los contrachapados se han hecho durante miles de años. La
elaboración de madera contrachapada se ha dado en distintos
lugares y circunstancias a lo largode la historia, sin que estén
relacionados entre sí.
Los primeros casos conocidos los encontramos en el antiguo Egipto,
alrededor de 3500 a. C., cuando los artículos de madera sólida se
hicieron con chapas pegadas transversalmente, ocasionado por la
falta de buenas maderas en esa zona. Esto ocasionó que se crearan
tableros con un sustrato de madera de baja calidad, y maderas finasen las vistas, con el agregado de una mejor resistencia estructural.
Otro antecedente conocido en la antigüedad es la elaboración de
los scutumromanos.
Ya en épocas más recientes, ejemplos del uso de contrachapados
son algunos de los muebles ingleses de alta calidad de los siglos
XVIII y XIX.
La invención de tornos giratorios para obtener la chapa, fue hecha
por Emmanuel Nobel. En losEstados Unidos se instaló la primera
de estas máquinas a mediados del siglo XIX.
El contrachapado es uno de los materiales más ubicuos de la
construcción, siendo actualmente desplazado por otros tales como
el MDF o los tableros de virutas orientadas, oriented strand
board (OSB).
Una de las primeras fábricas en producir en masa el contrachapado fue la Portland Manufacturing Company, enPortland, Oregon. El
dueño, Thomas J. Autzen ayudó a crear una tecnología de
ensamble que permitió agilizar el secado y el proceso de fabricación.
Esto permitió que el contrachapado se convirtiera en uno de los más
abundantes y asequibles productos para la construcción.


Elaboración
Los troncos se montan en una máquina que los hace rotar para
realizar el corte, a fin de generar unahoja de chapa, que se corta a
las medidas apropiadas. Luego, esta chapa se procesa en una
estufa para madera, se parchea o arregla en sus eventuales
imperfecciones y, finalmente, se pega a presión y a una temperatura
de 140 °C, formando así el tablero de contrachapado. Estos tableros
se pueden cortar, parchear, pulir, etc., según el uso que se le vaya a
dar. Es un tipo de materialtotalmente inodoro, pues se recubre
con ácido sulfúrico tras ser fabricado.
Contiene polímeros y bencenos.

La presentación más común de este material es en tableros de
4x8 pies, 1,22x2,44 metros, en grosores que van de los 8 mm hasta
los 36 mm en casi cualquier tipo de madera, predominando las
maderas blandas. Existe una gran variedad de madera
contrachapada.
Suelen hacerse tablerosde pino y abeto para uso industrial y la
construcción. Asimismo podemos encontrar tableros enchapados
con maderas decorativas como el roble rojo, abedul, arce, loan (caoba filipina), caobilla, entre otras maderas duras.
Los tableros para usos interiores suele presentar una resistencia
limitada a la humedad, en contraste, tenemos tableros en los que se
usa pegamentos especiales basados enfenol-formaldehido,
capaces de resistir la podredumbre y prevenir el hojeo de las capas
del material, muy aptos para ambientes exteriores y marinos o
para encofrados de hormigón.
Existe el «contrachapado de aviación», muy resistente y ligero,
elaborado de caoba y/o abedul, usado para fabricar aviones.
Esta tecnología desarrollada en la industria aérea, fue trasladada a
la industria...