tesis 2015
Páginas: 7 (1737 palabras)
Publicado: 8 de diciembre de 2015
UNIDAD EDUCATIVA “GUAYAQUIL”
ELECTRONICA DE CONSUMO
PREVIO A LA OBTENCIÓN DE BACHILLERATO EN ELECTRÓNICA DE CONSUMO
“CONTROL DE NIVEL Y TEMPERATURA DE LÍQUIDOS MEDIANTE UN INTERFAZ HMI”
Alan Bejarano
Ambato-Ecuador
2015
INDICE
CAPITULO 1
RESUMEN EJECUTIVO...............................................................PAG 1
RESUMEN EJECUTIVO
La sigla HMI es la abreviaciónen ingles de Interfaz Hombre Maquina es decir es el dispositivo o sistema que permite el interfaz entre la persona (operador) y la máquina (proceso), para el control automático de procesos, esto en la actualidad se está masificando cada vez más a nivel industrial.
En este caso mediante este sistema HMI se controlara la temperatura y turbidez de agua, aquí se podrá tener una visualizaciónanimada del objeto ha automatizar lo cual permite que el operador pueda enviar señales al proceso, mediante botones, controles ON/OFF y ajustes continuos.
Con el proyecto a desarrollar podemos crear o tener varias funciones entre ellas:
Monitoreo, Supervisión, Alarmas y Control de forma automática del nivel y turbidez del agua, presentando datos exactos y tiempo reales del proceso.INTRODUCCIÓN
El uso de componentes electrónicos y microprocesadores ha abierto las puertas para métodos más exactos para controlar el nivel y la turbidez dentro de procesos industriales. Como es el tratamiento de agua potable.
Los PLC están pensados para la automatización de maquinarias, plantas industriales entre otras. Además estos equipos en conjunto con modernas pantallas táctiles nos dan laposibilidad de visualizar menús navegación muy claros y flexibles en el idioma deseado, ofreciendo al fabricante de maquinas o de instalaciones, una solución eficaz para poder instalarse, actualmente estos dispositivos se utiliza en varios países del mundo con el mismo software y hardware.
Existen PLC con HMI incluidos de varios tamaños desde muy pequeños como de 3,5” hasta 15 “, esto les permiteadaptarse y ofrecer la solución perfecta y óptima para cada máquina o instalación industrial.
En el proyecto a construir se propone diseñar e implementar un sistema de control automático mediante un interfaz HMI de marca UNITRONICS, del proceso de suministro de agua para cada uno de los galpones en donde se crían gallinas.
Este procedimiento nos sirve para controlar la calidad y cantidad de agua quese suministra a cada una de las aves.
Propuesta de trabajo
En la actualidad existen diferentes procesos industriales en los que es necesario controlar parámetros de temperatura y turbidez, entre ellos tenemos plantas de tratamiento de agua potable, plantas de tratamiento de aguas servidas, control de calidad de agua para avícolas, control de lavado en la industria de la fabricación de Jeans, encurtiembres en el cualquiera de sus procesos, control de temperatura de agua en piscinas, etc.
El proyecto a implementar va hacer utilizado en la industria avícola pero también es aplicable en numerosos procesos industriales como los que describimos anteriormente.
2. Memoria descriptivaEl presente proyecto tiene como finalidad el monitoreo y control del proceso de dosificación, temperatura, calidad y cantidad de agua suministrada a cualquier grupo industrial, en este caso tomaremos como referencia a la industria avícola que tiene gran impacto en nuestra sociedad.
El proceso a realizar básicamente tiene las siguientes características:1. La captación está ubicada en este caso en las riveras de la laguna de Yambo, actualmente existen dos tanques de reserva los cuales se encargan de recolectar el agua subterránea que se genera en esta laguna.
2. Existe un sistema de bombeo compuesto por 2 bombas trifásicas las cuales trabajan en forma alternada y dependiendo del nivel de agua que hay en los tanques de reserva.
3. Existe una...
ELECTRONICA DE CONSUMO
PREVIO A LA OBTENCIÓN DE BACHILLERATO EN ELECTRÓNICA DE CONSUMO
“CONTROL DE NIVEL Y TEMPERATURA DE LÍQUIDOS MEDIANTE UN INTERFAZ HMI”
Alan Bejarano
Ambato-Ecuador
2015
INDICE
CAPITULO 1
RESUMEN EJECUTIVO...............................................................PAG 1
RESUMEN EJECUTIVO
La sigla HMI es la abreviaciónen ingles de Interfaz Hombre Maquina es decir es el dispositivo o sistema que permite el interfaz entre la persona (operador) y la máquina (proceso), para el control automático de procesos, esto en la actualidad se está masificando cada vez más a nivel industrial.
En este caso mediante este sistema HMI se controlara la temperatura y turbidez de agua, aquí se podrá tener una visualizaciónanimada del objeto ha automatizar lo cual permite que el operador pueda enviar señales al proceso, mediante botones, controles ON/OFF y ajustes continuos.
Con el proyecto a desarrollar podemos crear o tener varias funciones entre ellas:
Monitoreo, Supervisión, Alarmas y Control de forma automática del nivel y turbidez del agua, presentando datos exactos y tiempo reales del proceso.INTRODUCCIÓN
El uso de componentes electrónicos y microprocesadores ha abierto las puertas para métodos más exactos para controlar el nivel y la turbidez dentro de procesos industriales. Como es el tratamiento de agua potable.
Los PLC están pensados para la automatización de maquinarias, plantas industriales entre otras. Además estos equipos en conjunto con modernas pantallas táctiles nos dan laposibilidad de visualizar menús navegación muy claros y flexibles en el idioma deseado, ofreciendo al fabricante de maquinas o de instalaciones, una solución eficaz para poder instalarse, actualmente estos dispositivos se utiliza en varios países del mundo con el mismo software y hardware.
Existen PLC con HMI incluidos de varios tamaños desde muy pequeños como de 3,5” hasta 15 “, esto les permiteadaptarse y ofrecer la solución perfecta y óptima para cada máquina o instalación industrial.
En el proyecto a construir se propone diseñar e implementar un sistema de control automático mediante un interfaz HMI de marca UNITRONICS, del proceso de suministro de agua para cada uno de los galpones en donde se crían gallinas.
Este procedimiento nos sirve para controlar la calidad y cantidad de agua quese suministra a cada una de las aves.
Propuesta de trabajo
En la actualidad existen diferentes procesos industriales en los que es necesario controlar parámetros de temperatura y turbidez, entre ellos tenemos plantas de tratamiento de agua potable, plantas de tratamiento de aguas servidas, control de calidad de agua para avícolas, control de lavado en la industria de la fabricación de Jeans, encurtiembres en el cualquiera de sus procesos, control de temperatura de agua en piscinas, etc.
El proyecto a implementar va hacer utilizado en la industria avícola pero también es aplicable en numerosos procesos industriales como los que describimos anteriormente.
2. Memoria descriptivaEl presente proyecto tiene como finalidad el monitoreo y control del proceso de dosificación, temperatura, calidad y cantidad de agua suministrada a cualquier grupo industrial, en este caso tomaremos como referencia a la industria avícola que tiene gran impacto en nuestra sociedad.
El proceso a realizar básicamente tiene las siguientes características:1. La captación está ubicada en este caso en las riveras de la laguna de Yambo, actualmente existen dos tanques de reserva los cuales se encargan de recolectar el agua subterránea que se genera en esta laguna.
2. Existe un sistema de bombeo compuesto por 2 bombas trifásicas las cuales trabajan en forma alternada y dependiendo del nivel de agua que hay en los tanques de reserva.
3. Existe una...
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