tesis de ingenieria industrial

UNIVERSIDAD POLITECNICA DE HONDURAS

Materia:
Optativa I

Tutor:
Ing. José Colindres

Alumna:
Cinthya Ximena Figueroa

Nº de Cuenta:
0310-02016

Lugar y Fecha:
La Lima, 17 de agosto de 2012.


Introducción

En las primeras etapas de desarrollo el control de la calidad se basaba en la inspección del producto terminado, pero de esta forma la inspección de encontraba ante unhecho consumado, separando los productos buenos y los defectuosos.
En la actualidad debido a la masividad de la producción y a la complejidad de los procesos de fabricación, las pérdidas que conllevaría separar producciones buenas de las defectuosas serían elevadas por lo que se organiza la inspección basada en el principio de prevención.
El esfuerzo principal por la calidad en algunos países yentidades que llevan la vanguardia en el logro de la calidad está dirigida básicamente a las etapas de investigación y desarrollo de nuevos productos y tecnologías de elevada calidad, todo lo cual se resume en el criterio de que es más beneficioso desde los puntos de vista económico, social y otros, hacer el producto bien desde el principio.






Control de Calidad por Inspección.
En unaempresa industrial la inspección es el procedimiento mediante el cual se comprueban las especificaciones de las materias primas materiales y productos terminados, además el régimen de operaciones, los parámetros del proceso, etc.
Por tanto se inspecciona tanto:
• Las características del producto: Con fines de aceptación (inspección de entrada, en el proceso y final).
• La calidad del proceso confines de regulación o control del proceso (preventivo).
En este sentido han prestado especial atención a la automatización de las actividades de proyección y de manufactura de los productos, incluyendo los relacionados con el control del proceso lo cual ocasiona un desplazamiento del personal controlador de la calidad y de la inspección del producto terminado y del proceso hacia etapas anteriores(desarrollo y perfección del producto ).
Con relación a la inspección de entrada esta tiende a reducirse considerablemente en la medida que se consolidan los acuerdos y compromisos de calidad los proveedores, en la medida en que se tienen garantía de los materiales que se reciben, la inspección de entrada ha evolucionado desde la inspección 100% hasta no realizar inspección cuando se tieneconfianza absoluta en los que se recibe.
En cuanto a la inspección del proceso:
• Se asegura en control del proceso mediante la utilización de métodos estadísticos.
• Se hace énfasis en el control de parámetros del proceso de fabricación.
• Se brinda al trabajador entrenamiento en habilidades de control tanto técnico como estadístico, situándolo en autocontrol.
• El personal de inspección se reducepasando a realizar actividades de verificación y auditorías.
• Búsquedas de medios de control automatizados de bajo costo.
En cuanto a la inspección final:
• Se realizan auditorías al producto final justo antes de su entrega.
• Se reduce en la medida que se logra un buen control durante el proceso.
Por lo que la tendencia es la reducción de la inspección, en la medida que se incrementan losniveles de automatización:
• Que establezcan convenios y relaciones estables y de reconocimiento mutuo proveedor-productor.
• Se garantice el estado de autocontrol de los operarios.
Pero nuestro procesos productivos no existen las condiciones reales para adaptarse a estas tendencias, todo lo cual justifica que nuestro país no se le reste importancia a la función de inspección, lo cual iráreduciendo su papel en la medida que seamos capaces de contrarrestar las limitaciones que tenemos y se logra la implantación de un sistema de dirección de la calidad.
RESULTADO DEL TRABAJO.
El concepto de calidad según ISO 8402/94 se refiere a la totalidad de las características de una entidad (actividad, proceso, producto, organización, sistema personas o alguna combinaciones de ellos), que...