TRATAMIENTO DE GAS

UNIVERSIDAD DE ORIENTE
NÚCLEO DE MONAGAS
ESCUELA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEO
TRATAMIENTO DE GAS (063-4423)
 
 
 
 Seminario

nº 3:
Procesos de Compresión y Expansión del Gas Natural
 
 
REVISADO POR:
DR. Fernando Pino

REALIZADO POR:
Br.
C.I.
 
 
 Maturín, Enero de 2013

MARCO TEÓRICO PREVIO
Compresión del gas natural

¿Qué es un compresor?

Tipos

de compresores utilizados
compresoras del gasnatural

en

las

plantas

Criterios para la selección de un compresor
¿Qué condiciones debe poseer el gas natural para llegar

al proceso de compresión?
Planta compresora

Plantas (REVA)

Factores

que

influyen

en

la

eficiencia

de

los

compresores utilizados en las plantas REVA

Proceso de compresión del gas natural por etapas

Determinación del número de etapas a utilizarCorrosión

Manejo y control de la corrosión en las plantas

compresoras del gas natural

COMPRESIÓN DEL GAS NATURAL
 
La compresión se refiere al aumento
de energía que se logra en un fluido gaseoso
por medio de un trabajo que se efectúa sobre
el, los fluidos que mas comúnmente se
comprimen son: el aire, el gas natural y gases
comerciales con propósitos industriales. El gas
natural se somete a un procesode
compresión para elevar su nivel energético,
los compresores tienen como función principal
aumentar la presión del gas, por lo cual el
compresor somete el gas a un trabajo de tal
manera que se incrementa la energía total del
mismo, este incremento se manifiesta por
aumentos de presión y temperatura.

¿QUÉ ES UN COMPRESOR?
Un compresor es una máquina de fluido que
esta constituida para aumentarla presión y
desplazar fluidos llamados compresibles, tal
como lo son los gases y los vapores. Esto se
realiza a través de un intercambio de energía
entre la máquina y el fluido en el cual el
trabajo ejercido por el compresor es
transferido a la sustancia que pasa por él
convirtiéndose
en
energía
de
flujo,
aumentando su presión y energía cinética
impulsándola al fluir.

TIPOS DE COMPRESORESUTILIZADOS EN
LAS PLANTAS COMPRESORAS DEL GAS
NATURAL

CLASIFICACIÓN
COMPRESORES

FLUJO
INTERMITENTE

FLUJO CONTINUO

RECIPROCANTES
O
TIPO
PISTÓN

DESPLAZAMIENTO
POSITIVO

ROTATORIO
S

RECIPROCANT
ES

DINÁMICOS

CENTRÍFUGO
S

AXIALES

COMPRESORES CENTRÍFUGOS

COMPRESORES RECIPROCANTES

CRITERIOS PARA LA SELECCIÓN DE UN
COMPRESOR
Para una mayor eficacia en el proceso de
compresión del gas natural,se debe tener en cuenta
algunos criterios para la selección del cilindro compresor,
como son:

Propiedades del gas.
Relación de compresión.
Cantidad y velocidad de flujo a manejar.
Carga y presión.
Consumo y limitaciones de la potencia.
Limitaciones de temperatura y de ruido.

Método de sellado y materiales de construcción.

Posibilidades de mantenimiento.

Costo de la energía.

El usopara el cual va a ser destinado.

Máxima y mínima demanda de aire, variaciones

estacionales, etc.

Condiciones ambientales.

¿QUÉ CONDICIONES DEBE POSEER EL GAS
NATURAL PARA LLEGAR AL PROCESO DE
COMPRESIÓN?

El gas cuando es extraído de los yacimientos, posee
alto contenido de agua de formación así como una
alta concentración de fluidos corrosivos que al llegar
a los compresores, ocasionaríannumerosos retrasos
y cuantiosos daños operacionales de tal grado como
el colapso total del equipo de compresión.

PLANTA COMPRESORA

PLANTAS (REVA)

Las unidades recuperadoras de vapor REVA
son capaces de capturar hasta el 95% de los
vapores de hidrocarburos ventilados en los
tanques de almacenamiento

FACTORES QUE INFLUYEN EN LA
EFICIENCIA DE LOS COMPRESORES
UTILIZADOS EN LAS PLANTAS REVA
Tipotornillo
Volumen manejado
Capacidad volumétrica (MMPCND)
Temperatura de descarga
Cargas de tensión y compresión en los

vástagos o sobre la barra.

PROCESO DE COMPRESIÓN DEL GAS
NATURAL POR ETAPAS

DETERMINACIÓN DEL NÚMERO DE
ETAPAS A UTILIZAR

Para Rc < 5 : Una sola etapa.
Para Rc ≥ 5 : Dos etapas.
Para Rc ≥ 25 : Tres etapas.

Rc = P2/P1

CORROSIÓN

La corrosión es la tendencia que...