tratamientos termicos

Páginas: 22 (5368 palabras) Publicado: 18 de julio de 2013

Jhon Edward vega Pérez
Mecánico de mmto industrial

Ficha : 464389
Codigo:23
TALLLER DE TRATAMIENTOS TERMICOS

TRATAMIENTO TÉRMICO:
Es la combinación de varios procedimientos en el tratamiento de una pieza, mediante su sujeción a cambios detemperatura y con el propósito de obtener determinadas características mecánicas del material.PARA QUE SE USA EL T/T:Los tratamientos térmicos pueden utilizarse para homogeneizar el fundido de las aleaciones metálicas, para mejorar su ductilidad en caliente, para ablandar los metales antes o durante su procesamiento en frío o en caliente, o para modificar su microestructura con el fin deobtener las propiedades mecánicas deseadas.
También se utiliza el tratamiento térmico de aleaciones metálicas para modificar la estructura química superficial de los materiales. Este objetivo se logra mediante la difusión de carbono, nitrógeno y otros materiales sólidos o gaseosos en la superficie del componente. Estos procesos se utilizan paraobtener superficies con una dureza determinada y para mejorar su resistencia al desgaste, la corrosión y la fatiga.Endurecimiento Superficial: Este tipo de tratamiento, provoca una superficie dura y resistente al desgaste y en su interior suave y tenaz.
Temple:Endurece y aumenta la resistencia de los aceros. Se calienta el metal a una temperatura entre 900 y 950 ºC (crítica) y se enfría rápidamente con agua o aceite.Objeto delTemple: Obtener alta dureza en un acero, por medio del temple.Observación de la variación de la microestructura y dureza En función de la temperatura en el revenido del acero.Elección del Medio de EnfriamientoA la vista del mecanismo de disipación de calor, el medio de temple ideal sería aquel que fuera capaz de comunicar inicialmente al acero unavelocidad de enfriamiento superior a la crítica de tal forma que no haya posibilidad que se realice transformación en la zona correspondiente a la nariz perlítica del diagrama T-I, y después en la zona de temperaturas inferiores, una velocidad de enfriamiento pequeño para que no aparezcan deformaciones. Desgraciadamente no existe medio alguno que presente estas propiedades ideales.Así, en el agua y en las soluciones acuosas de sales inorgánicas se logran las etapas 1 y 2 velocidades iniciales de enfriamiento elevadas, pero lamentablemente estas se mantienen durante el enfriamiento a bajastemperaturas con el consiguiente peligro que aparezcan grietas y deformaciones. En los aceites de temples normales, la etapa 1 o de enfriamiento por capa de vapor es más larga, mientras que la 2 es más corta, siendo la velocidad de enfriamiento menor.
Los distintos medios de temple utilizados en la industria ordenados en función de la severidad de temple de mayor a menor, son los siguientes:...
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