Tunque
Páginas: 5 (1162 palabras)
Publicado: 6 de octubre de 2011
* I. OBJETIVOS
1. Realizar e interpretar valores obtenidos en los ensayos de tracción e impacto
II. RECURSOS
A. HERRAMIENTAS :
* Máquina de Ensayo de Materiales Zwick Roell (rango de aplicación de 0 a 50 KN)
MATERIALES Y/O PROBETAS
* Probetas de :
Bronce
Aluminio
Cobre
Acero SAE 1020
III. INDICACIONES
Probetas normalizadas
Las probetas normalizadas pueden serplanas o cilíndricas par obtener resultados comparables entre diferentes materiales, la forma y tamaño de las probetas está unificado.
* Probeta normalizada en norma ASTM E8M-04
Al finalizar el ensayo se pueden presentar las siguientes roturas características.
Curva de ingeniería: esfuerzo vs. deformación unitaria
Para construir el diagrama esfuerzo vs. deformación unitaria, se tomanlas dimensiones previas de la probeta.
Después del ensayo
El área inicial : AO= do2 / 4
Diámetro inicial: do, medido con Vernier.
Longitud inicial : Lo, medido con Vernier.
Después del ensayo
Elongación: %E = x 100
Estricción (reducción del área): %E = x 100
Tabla N°1
| INICIALES | FINALES |
Materiales | Lo (mm) | Do (mm) | Ao (mm2) | Lf (mm) | Df (mm) | Af (mm2) |SAE 1020 | 86 | 6.4 | 32.17 | 94 | 3.85 | 11.64 |
Bronce | 83 | 6.4 | 32.17 | 94 | 4.90 | 18.85 |
Aluminio | 78 | 6.5 | 33.18 | 84 | 4.25 | 14.18 |
Pegar los gráficos del ensayo en esta área
Grafica N°1 Esfuerzo Vs deformación
Tabla N°2
Color | Material |
Rojo | SAE 1045 |
Verde | Aluminio |
Azul | SAE 1020 |
Magenta | Bronce (carga cte) |
Celeste | Bronce |
TablaN°3 Propiedades del SAE 1020, aluminio y bronce
Descripción | SAE 1020 | Bronce | Aluminio |
σt Nmm2 Esfuerzo máximo | 546.76 | 470.14 | 230.73 |
σr Nmm2 Esfuerzo de rotura | 357.76 | 428.56 | 144.57 |
σE Nmm2 Limite elastico | 435 | 400 | 210 |
σf Nmm2 maximo | 455.02 | 285.24 | 128.93 |
σf Nmm2 minimo | 428 | - | - |
ε Max (%) | 9.30 | 13.25 | 7.69 |
E Nmm2 | 200000-220000 | 78000-110000 | 68000 - 73000 |
δmax (mm) | 8 | 11 | 6 |
Estricción (%) | 39.84 | 23.44 | 34.61 |
Alargamiento permanente al esfuerzo máximo (mm) | 1.72 | 8.3 | 3.9 |
Alargamiento al esfuerzo máximo | | | |
Alargamiento a la fluencia | | | |
INTERPRETACIÓN DE LAS CURVAS CARACTERÍSTICAS:
1. Cuantas veces más resiste el acero ensayado en comparación con el cobre y elaluminio y que beneficios se puede obtener de esta observación.
El SAE 1020 resiste 14.01% más que el acero y 57.80% más que el aluminio. Por consiguiente el SAE 1020 muestra una zona plástica la cual le permite absorber cierta cantidad de energía al choque.
2. Cuál es el metal ensayado que permite mayor trabajo plástico.
El SAE 1020 muestra una zona plástica más visible encomparación al aluminio y el bronce.
3. Cuál de los materiales ensayados presentó un mayor valor en su módulo de Young?
El valor bibliográfico del modulo de Young para un SAE 1020 es de 220 GPa mucho mayor que el aluminio que es de 73 GPa y que el bronce que es de 110 GPa.
4. Indique un ejemplo en el cual el modulo de elasticidad sea fundamental en la elección de un material parafabricación de un elemento mecánico determinado.
En el caso que se desea construir un muelle, se selecciona el acero pues tiene mayor modulo en comparación que el aluminio y el bronce; pero también tenemos que seleccionar que el acero no sea frágil sino dúctil, capaz de absorber energía de choque y además de mostrar cierta plasticidad para evitar la falla del muelle
5. Como se puede compensarla poca resistencia mecánica de un metal cuando tenga que ser elegido obligatoriamente para un requerimiento determinado?
Una manera para mejorar las propiedades del material es a través de un tratamiento térmico como es el temple, recocido y el revenido.
TEST DE COMPROBACIÓN:
a) ¿Cuándo se dice que un material está sometido a un esfuerzo de tracción?
Cuando el material presenta...
1. Realizar e interpretar valores obtenidos en los ensayos de tracción e impacto
II. RECURSOS
A. HERRAMIENTAS :
* Máquina de Ensayo de Materiales Zwick Roell (rango de aplicación de 0 a 50 KN)
MATERIALES Y/O PROBETAS
* Probetas de :
Bronce
Aluminio
Cobre
Acero SAE 1020
III. INDICACIONES
Probetas normalizadas
Las probetas normalizadas pueden serplanas o cilíndricas par obtener resultados comparables entre diferentes materiales, la forma y tamaño de las probetas está unificado.
* Probeta normalizada en norma ASTM E8M-04
Al finalizar el ensayo se pueden presentar las siguientes roturas características.
Curva de ingeniería: esfuerzo vs. deformación unitaria
Para construir el diagrama esfuerzo vs. deformación unitaria, se tomanlas dimensiones previas de la probeta.
Después del ensayo
El área inicial : AO= do2 / 4
Diámetro inicial: do, medido con Vernier.
Longitud inicial : Lo, medido con Vernier.
Después del ensayo
Elongación: %E = x 100
Estricción (reducción del área): %E = x 100
Tabla N°1
| INICIALES | FINALES |
Materiales | Lo (mm) | Do (mm) | Ao (mm2) | Lf (mm) | Df (mm) | Af (mm2) |SAE 1020 | 86 | 6.4 | 32.17 | 94 | 3.85 | 11.64 |
Bronce | 83 | 6.4 | 32.17 | 94 | 4.90 | 18.85 |
Aluminio | 78 | 6.5 | 33.18 | 84 | 4.25 | 14.18 |
Pegar los gráficos del ensayo en esta área
Grafica N°1 Esfuerzo Vs deformación
Tabla N°2
Color | Material |
Rojo | SAE 1045 |
Verde | Aluminio |
Azul | SAE 1020 |
Magenta | Bronce (carga cte) |
Celeste | Bronce |
TablaN°3 Propiedades del SAE 1020, aluminio y bronce
Descripción | SAE 1020 | Bronce | Aluminio |
σt Nmm2 Esfuerzo máximo | 546.76 | 470.14 | 230.73 |
σr Nmm2 Esfuerzo de rotura | 357.76 | 428.56 | 144.57 |
σE Nmm2 Limite elastico | 435 | 400 | 210 |
σf Nmm2 maximo | 455.02 | 285.24 | 128.93 |
σf Nmm2 minimo | 428 | - | - |
ε Max (%) | 9.30 | 13.25 | 7.69 |
E Nmm2 | 200000-220000 | 78000-110000 | 68000 - 73000 |
δmax (mm) | 8 | 11 | 6 |
Estricción (%) | 39.84 | 23.44 | 34.61 |
Alargamiento permanente al esfuerzo máximo (mm) | 1.72 | 8.3 | 3.9 |
Alargamiento al esfuerzo máximo | | | |
Alargamiento a la fluencia | | | |
INTERPRETACIÓN DE LAS CURVAS CARACTERÍSTICAS:
1. Cuantas veces más resiste el acero ensayado en comparación con el cobre y elaluminio y que beneficios se puede obtener de esta observación.
El SAE 1020 resiste 14.01% más que el acero y 57.80% más que el aluminio. Por consiguiente el SAE 1020 muestra una zona plástica la cual le permite absorber cierta cantidad de energía al choque.
2. Cuál es el metal ensayado que permite mayor trabajo plástico.
El SAE 1020 muestra una zona plástica más visible encomparación al aluminio y el bronce.
3. Cuál de los materiales ensayados presentó un mayor valor en su módulo de Young?
El valor bibliográfico del modulo de Young para un SAE 1020 es de 220 GPa mucho mayor que el aluminio que es de 73 GPa y que el bronce que es de 110 GPa.
4. Indique un ejemplo en el cual el modulo de elasticidad sea fundamental en la elección de un material parafabricación de un elemento mecánico determinado.
En el caso que se desea construir un muelle, se selecciona el acero pues tiene mayor modulo en comparación que el aluminio y el bronce; pero también tenemos que seleccionar que el acero no sea frágil sino dúctil, capaz de absorber energía de choque y además de mostrar cierta plasticidad para evitar la falla del muelle
5. Como se puede compensarla poca resistencia mecánica de un metal cuando tenga que ser elegido obligatoriamente para un requerimiento determinado?
Una manera para mejorar las propiedades del material es a través de un tratamiento térmico como es el temple, recocido y el revenido.
TEST DE COMPROBACIÓN:
a) ¿Cuándo se dice que un material está sometido a un esfuerzo de tracción?
Cuando el material presenta...
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