Turbinas De Gas
Páginas: 6 (1494 palabras)
Publicado: 15 de mayo de 2012
|[pic] |GERENCIA DE TÉCNICA DE FRACCIONAMIENTO |[pic] |
| |Planta de Fraccionamiento y Despacho Jose | |
| || |
| |INGENIERIA DE PROCESOS | |
EVALUACIÓN DE LA EFICIENCIA DE LOS CONDENSADORES DE LA DESPROPANIZADORA DE LOS TRENES A/B/CJOSE, NOVIEMBRE 2006
INTRODUCCIÓN
En la torre despropanizadora los vapores del tope tienen una temperatura de 129°F, se envían a través de una línea de 16” al condensador de reflujo de la despropanizadora D2.50508/D2.60508/D2.100508, la tubería de entrada de estos enfriadores con aire está configurada simétricamente con el fin de asegurar la distribución uniforme del flujo entre sus12 celdas. UN cabezal de 12” recoge de estas celdas el condensado a 124°F y envía el propano al acumulador de reflujo.
Los condensadores de las despropanizadores son intercambiadores de aíre tiro forzado
Actualmente los ciclos de adsorción para el tren C tiene una duración promedio de 26horas.
Los Tratadores de Propano de los trenes constan básicamente de lechos (tamices moleculares) del tipo RK29 y RK29-II, perdigones 1/16” “, ½” y ¼”, de la empresa “Union Carbide” (UOP).
1. Objetivo
Determinar el tiempo actual de adsorción, ya que estos lechos están recién reemplazados.
2. Alcance/Campo de Aplicación
Evaluar el funcionamiento de las torres de adsorción ydeterminar la capacidad actual de adsorción de los lechos del Tren C.
3. Aspectos de Seguridad, Higiene y Ambiente
1. Crear matriz de riesgo de la actividad tal como se muestra en el anexo.
2. Se evitará realizar trabajos en caliente cerca de los puntos de muestreo, debido a la posibilidad de pequeñas fugas de propano durante la toma de muestras
3. Se dejarán instrucciones operacionales alpersonal de Operaciones durante la prueba. En caso de anormalidad, contactar a Ing. de Procesos.
Materiales y Equipos a Utilizar
• Cilindro toma Muestra para cromatografía corriente de Propano entrada y salida del Tratador en servicio.
• Cilindro toma Muestra para prueba de corrosión de la Tira de cobre, a realizar en la corriente de propano a la salida del tratador enadsorción.
4. Analizador de humedad portátil Panametrics.
5. Cromatógrafo.
6. Preliminares:
▪ Formar grupo de trabajo, conformado por Ingeniería de procesos, Operaciones, Instrumentación y Laboratorio.
▪ Revisar la instrumentación necesaria para la medición la cual consta de:
| |TREN C|
|Termocuplas (fondo tratadores) |TI10.0707/0712 |
|Medidores flujo propano |FIC10.0507 |
|Medidores flujo gas regeneración |FIC-70746 |
La revisión debe ser Fic-70746 y Fic-100507, deben estar entre 0 a 100 InH2O y 0 a 150 InH2O respectivamente y losTI-100712/707 con rangos de 100 a 700 °F y además deben encontrarse en óptimas condiciones.
▪ Drenar las botas de alimentación y del tambor de reflujo de la torre Despropanizadora dos veces por guardia para eliminar el agua libre que pueda traer la alimentación.
▪ El tren debe estar en una capacidad de manejo de LGN igual a 1451 GPM, es decir 50 MBD de LGN.
7. Premisas:
▪ Chequear...
| |Planta de Fraccionamiento y Despacho Jose | |
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EVALUACIÓN DE LA EFICIENCIA DE LOS CONDENSADORES DE LA DESPROPANIZADORA DE LOS TRENES A/B/CJOSE, NOVIEMBRE 2006
INTRODUCCIÓN
En la torre despropanizadora los vapores del tope tienen una temperatura de 129°F, se envían a través de una línea de 16” al condensador de reflujo de la despropanizadora D2.50508/D2.60508/D2.100508, la tubería de entrada de estos enfriadores con aire está configurada simétricamente con el fin de asegurar la distribución uniforme del flujo entre sus12 celdas. UN cabezal de 12” recoge de estas celdas el condensado a 124°F y envía el propano al acumulador de reflujo.
Los condensadores de las despropanizadores son intercambiadores de aíre tiro forzado
Actualmente los ciclos de adsorción para el tren C tiene una duración promedio de 26horas.
Los Tratadores de Propano de los trenes constan básicamente de lechos (tamices moleculares) del tipo RK29 y RK29-II, perdigones 1/16” “, ½” y ¼”, de la empresa “Union Carbide” (UOP).
1. Objetivo
Determinar el tiempo actual de adsorción, ya que estos lechos están recién reemplazados.
2. Alcance/Campo de Aplicación
Evaluar el funcionamiento de las torres de adsorción ydeterminar la capacidad actual de adsorción de los lechos del Tren C.
3. Aspectos de Seguridad, Higiene y Ambiente
1. Crear matriz de riesgo de la actividad tal como se muestra en el anexo.
2. Se evitará realizar trabajos en caliente cerca de los puntos de muestreo, debido a la posibilidad de pequeñas fugas de propano durante la toma de muestras
3. Se dejarán instrucciones operacionales alpersonal de Operaciones durante la prueba. En caso de anormalidad, contactar a Ing. de Procesos.
Materiales y Equipos a Utilizar
• Cilindro toma Muestra para cromatografía corriente de Propano entrada y salida del Tratador en servicio.
• Cilindro toma Muestra para prueba de corrosión de la Tira de cobre, a realizar en la corriente de propano a la salida del tratador enadsorción.
4. Analizador de humedad portátil Panametrics.
5. Cromatógrafo.
6. Preliminares:
▪ Formar grupo de trabajo, conformado por Ingeniería de procesos, Operaciones, Instrumentación y Laboratorio.
▪ Revisar la instrumentación necesaria para la medición la cual consta de:
| |TREN C|
|Termocuplas (fondo tratadores) |TI10.0707/0712 |
|Medidores flujo propano |FIC10.0507 |
|Medidores flujo gas regeneración |FIC-70746 |
La revisión debe ser Fic-70746 y Fic-100507, deben estar entre 0 a 100 InH2O y 0 a 150 InH2O respectivamente y losTI-100712/707 con rangos de 100 a 700 °F y además deben encontrarse en óptimas condiciones.
▪ Drenar las botas de alimentación y del tambor de reflujo de la torre Despropanizadora dos veces por guardia para eliminar el agua libre que pueda traer la alimentación.
▪ El tren debe estar en una capacidad de manejo de LGN igual a 1451 GPM, es decir 50 MBD de LGN.
7. Premisas:
▪ Chequear...
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